硅渣一般是指礦用礦渣精煉硅渣后的部分。硅渣可用于結(jié)晶和提純， 用于煉鋼、鑄鐵、鑄造等行業(yè)。硅渣用于鋼渣中生鐵和普通鑄件的循環(huán)利用，可顯著提高爐溫，提高爐溫。 有效地流動(dòng)性和排出鐵渣，增加標(biāo)簽，提高生鐵和鑄件的韌性和切削能力。不銹鋼生產(chǎn)廠家采用硅渣還原劑。 硅渣中的硅與爐中氧氣反應(yīng)生成SiO2的同時(shí)，釋放出大量熱量，可以有效的提高爐溫，降低焦煤的使用量，節(jié)約冶煉成本，還可增加鋼水的流動(dòng)性有效排渣，增加標(biāo)號(hào)。

要想從從硅渣中提取一定的工業(yè)硅，步是需要我們將硅渣中明顯的淺色硅渣與深色硅渣用手工錘分離，再用冶金材料中選原理進(jìn)一步分離，從而達(dá)到提高硅渣中硅的含量;第二部需要用化學(xué)反應(yīng)去進(jìn)行熔煉分離，主要是要分離熔體硅中的雜質(zhì)。硅渣中一般少含有15%的單質(zhì)硅成分，在對(duì)硅渣進(jìn)一步的提取分離，從而可以得到一定的硅單質(zhì)，這樣及節(jié)省了硅的浪費(fèi)也在一定的程度上減少了開(kāi)支，工業(yè)硅渣在冶金行業(yè)的用途也是非常的廣泛。


用氧氯化鋯的廢硅渣生產(chǎn)制取白炭黑的方法主要有兩種，堿法(晶種法)和中和法。

(1)堿法

堿法采用的原料是硅渣和含堿硅酸鈉溶液，硅渣含   7.4%，含  1.3%。

操作要點(diǎn)為：將硅渣水浸除雜后的酸性硅溶膠作為晶種，再加入廢堿液或硅酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得無(wú)定形水合  。其中溶液酸度pH8，陳化溫度80℃，過(guò)濾后濾餅烘干溫度120℃，經(jīng)粉碎即可得到白炭黑。