高溫高壓下金屬液和模具接觸表面的狀態(tài)非常復雜，盡管人們對壓鑄成形中粘模問題的研究正逐漸由宏觀表面進入微觀表面，由定性分析到建立數(shù)學模型分析，由單因素研究進入多因素綜合研究，從靜態(tài)研究發(fā)展到動態(tài)研究，但大多還是停留在直觀的定性分析上。根據(jù)產(chǎn)生粘模的特定條件，總結(jié)出一些影響其形成和擴展的因素，并據(jù)此采取一些防范措施。有效組分不含有害物質(zhì)，膏劑中耐高溫的鎢基化合物或者鉬基化合物含量較高，可以有效地避免鋁合金的界面效應，阻止粘模。

以改性硅油高分子聚合物為主體制備的水基脫模劑，其極性分子與模具表面是化學結(jié)合，屬于化學鍵力與表面結(jié)合形成的化學吸附。故膜的耐熱性好，熱穩(wěn)定性高，吸附膜不可逆，附著力強，離型效果好。雖然價位略高，但對于要求高模溫、高壓力、大型薄壁復雜件的壓鑄，其防止粘模優(yōu)勢明顯。噴涂工藝對防止粘模很重要。防粘蠟是一種易于涂刷的抗焊合軟膏，它由半合成的高溫原材料配制而成。操作工發(fā)現(xiàn)粘模，往往自然推理，認為是濃度低或劑量少，成膜太薄。

使用方法

1、流程

  清除污垢→涂刷脫模劑→風干(風干時間可由現(xiàn)場需要靈活調(diào)整，本產(chǎn)品涂刷均勻后不易被破壞）→注灌混凝土→靜止→拆除模板

2、稀釋比例及要求

  建議直接使用效果更好，若為了降低成本建議稀釋比例為1:1，即1公斤脫模劑加入1公斤水進行充分稀釋。亦可根據(jù)現(xiàn)場制作過程調(diào)整釋釋比例，請務必做現(xiàn)場測試后再作調(diào)整，稀釋比例應以實際應用效果為依據(jù)，并核算成本；半久型涂料已試用于鋅合金壓鑄，它與模具表面系化學的聯(lián)結(jié)，698oC時涂層穩(wěn)定，但易磨損掉，需設(shè)法延長其耐用性。請邊稀釋邊攪拌，待充分溶解后才可使用，否則會影響脫模效果。