PE蠟廠家為您介紹塑料配色專業(yè)人員面對客戶提供的樣品應(yīng)該注意哪些問題

1、反復(fù)調(diào)小樣盡量接近客戶來樣
目前各企業(yè)采用的塑料配方法實際上是試湊法，不具有十分的科學(xué)性，但至今在塑料工業(yè)的配色中還是十分認(rèn)可的，為絕大部分的企業(yè)廣泛采用。
配色人員按照擬定的初步配方進(jìn)行實物著色試驗，將制得著色實樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調(diào)整著色配方。然而初始潤濕不僅僅只是對顏料顆粒表面的潤濕，而顏料顆粒的分散成敗與否恰恰是由這一步開始的，初始潤濕做不好，顏料顆粒的良好分散無從談起，潤濕分散劑的選擇是分子量分布窄，粘度低，容易對顏料進(jìn)行初始潤濕，能達(dá)到好的分散效果。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備試樣進(jìn)行比較。 

2、顏色的比較
試樣和客戶提供樣品的色澤比較是配色的一個十分重要環(huán)節(jié)。根據(jù)客戶樣品制作工藝來制作樣品比較，薄膜產(chǎn)品常采用吹膜法比較，注塑產(chǎn)品采用注塑法比較，纖維產(chǎn)品采用紡絲法比較。
(1)光源的影響。目測時光源采用自然光，有條件 可以采用標(biāo)準(zhǔn)光源箱，否則在某些燈光下比較觀測兩個樣品的顏色可能會因為“同色異譜”現(xiàn)象而使顏色看起來似乎相同，但在自然光下卻有較大的色差。多功能化的塑料制品是靠多品種共混、共熔加工成型，要求各種助劑間不具備反應(yīng)性，一種助劑的遷移不應(yīng)導(dǎo)致其他助劑的流失以及性能能夠互補(bǔ)。
(2)厚度的影響。不同厚度的制品給人眼的感覺不一樣;厚度小的較透光，顏色變淺，故配色時應(yīng)盡量使試樣與客戶樣品的厚度一致，無法一致是可大概推測一下。
(3)表面狀態(tài)的影響。不同的表面其光線反射不同，如在同一個樣品上，高光澤表面成亞光表面的顏色顯然給人以不同的感覺，同一個樣品上，毛糙面就較光滑面深、暗，因而比色觀測時要盡可能用表面狀態(tài)相近的部位進(jìn)行比較。
(4)樹脂的影響。同一顏料應(yīng)用在不同樹脂中其顏色不一，這是由于樹脂本色顏色及透明性不一引起的，所以配色應(yīng)該注意盡量采用客戶提供的樹脂進(jìn)行配色以保證色澤的準(zhǔn)確性，特別是改性料配色更需注意。
(5)比色判斷錯誤。
在核對過程中易出現(xiàn)的問題是比色判斷錯誤，判斷錯誤主要是經(jīng)驗不足引起的，通常只能由平時不斷練習(xí)，不斷豐富經(jīng)驗來解決，適當(dāng)?shù)赜靡恍﹥x器如比色儀等也可有助于正確的判斷。

PE蠟-解決pvc產(chǎn)品穩(wěn)定性不足

  由于PVC熱穩(wěn)定性不好，所以必須加入相應(yīng)的穩(wěn)定劑，修補(bǔ)PVC鏈的缺陷，同時及時吸收PVC脫氯產(chǎn)生的HCL。同時由于PVC粘度大、剪切大的加工特點，加入穩(wěn)定劑的同時必須要加入相應(yīng)的潤滑劑如聚乙烯蠟等。

　　聚乙烯蠟， 即PE蠟，低分子量的聚乙烯，由乙烯直接聚合而成，由不同的合成工藝、催化體系合成的產(chǎn)品在分子量、分子量分布和分子鏈結(jié)構(gòu)上均有差異，相應(yīng)產(chǎn)品的性能也會有明顯的差別。由于PVC熱穩(wěn)定性不好，所以必須加入相應(yīng)的穩(wěn)定劑，修補(bǔ)PVC鏈的缺陷，同時及時吸收PVC脫氯產(chǎn)生的HCL。PE蠟通常為白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔點在100-120度。它在PVC加工中有著優(yōu)異的外潤滑效果，可以有效改善PVC加工的流動性、產(chǎn)量、分散、表面光亮度和脫模性。由于其分子量大、熔點高，高溫穩(wěn)定性非常好，在高溫和高剪切條件下都顯示極強(qiáng)的外潤滑效果。

PE蠟在PVC中的作用

PE蠟具有非常強(qiáng)的極性中心的很長的非極性碳鏈。其結(jié)構(gòu)中在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤滑作用，在極性上與塑料不相容的部分起外潤滑和脫模的作用。

PE蠟的重要的應(yīng)用在PVC加工。與脂肪酸類潤滑劑相比，它不會對熔體張力和維卡軟化點帶來不利影響，并提供了優(yōu)良的抗粘連和控制流動作用。在特殊加工方法可用PE蠟來控制熔融。即使加入量很大也能與其它成分有很好的相容性。

PE蠟是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內(nèi)潤滑和外潤滑（脫模效應(yīng)），同時又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優(yōu)異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發(fā)性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。

PE蠟作為內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔體的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動性。

PE蠟作為外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設(shè)備的熱金屬表面的摩擦。它與聚合物相容性較差，容易從熔體內(nèi)往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學(xué)乳山聯(lián)營化工廠）位于山東省（威海）乳山市銀灘旅游度假區(qū)境內(nèi)。PE蠟通常為白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔點在100-120度。由北京化工大學(xué)有關(guān)、專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本廠的技術(shù)咨詢和新項目、新產(chǎn)品的開發(fā)，目前主要生產(chǎn)有關(guān)塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業(yè)、漁網(wǎng)絲加工等行業(yè)的助劑。

PE蠟---聚乙烯

由于化學(xué)上的惰性和表面的非極性，聚乙烯很難粘接，很難印刷。聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應(yīng)。但經(jīng)過氧化劑、火焰和電暈放電處理后，聚乙烯會有良好的粘接性及印刷性能。

聚乙烯耐水，在高濕度或水中物理性能不變。顏料的初始潤濕對于顏料分散的結(jié)果有著無可替代的重要意義，通常這一過程都是經(jīng)由一些看似簡單的步驟來完成的，所以非常容易被忽視。在脂肪烴、芳烴和氯代烴中，聚乙烯會發(fā)生溶脹現(xiàn)象，但溶脹劑揮發(fā)后能恢復(fù)原來的性能。在60℃以下，聚乙烯能耐大多數(shù)溶劑，但溫度高于70℃時烴類的溶劑會迅速侵蝕聚乙烯。當(dāng)溫度繼續(xù)升高時，聚乙烯會溶解在某些溶劑中。從溶液中分離出來的聚乙烯，經(jīng)冷卻后根據(jù)溫度的不同形成糊狀或膠態(tài)。