天津聯(lián)科思創(chuàng)科技發(fā)展有限公司擁有研發(fā)團(tuán)隊(duì)并獲得數(shù)項(xiàng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)證書,已成為專業(yè)化壓縮空氣系統(tǒng)的集成供應(yīng)商，根據(jù)客戶要求提供設(shè)計(jì)、研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售一體化服務(wù)。

噴霧干燥設(shè)備理想的技術(shù)

噴霧干燥是在液體成型技術(shù)和干燥行業(yè)中較廣泛使用的技術(shù)，該干燥技術(shù)適用于從溶液、乳液、懸浮液、可泵送的糊狀等液體物料中生產(chǎn)固體粉末或顆粒產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的粒度分布、殘余含水量、質(zhì)量密度和顆粒形狀需要滿足準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥設(shè)備是理想的技術(shù)之一。

噴霧干燥設(shè)備的特點(diǎn)

在非粘性或低粘性液體物料上具有較高的操作靈活性。

噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于使用和維護(hù)。

電少，成本低。

空心球形產(chǎn)品，顆粒大，流動(dòng)性好，溶解性好。

可用于噴霧冷卻造粒工藝，如石蠟、油脂顆粒、特種樹脂等。

噴霧干燥設(shè)備-它是如何工作的？

大多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家依賴流體食品脫水方法，即噴霧干燥。顧名思義，這是一種需要噴霧干燥設(shè)備的技術(shù)。該裝置將干粉從其先前懸浮的流體中分離出來(lái)。這是通過(guò)熱氣體噴射懸浮液流來(lái)完成的。

以下是噴霧干燥設(shè)備的各個(gè)干燥階段：

1、飼料準(zhǔn)備 - 這應(yīng)該是同質(zhì)的，可以泵送，并且不含任何懸浮液，雜質(zhì)溶液或糊劑。

2、霧化 - 在這里，飼料轉(zhuǎn)化為液滴。這個(gè)階段對(duì)整個(gè)噴霧干燥過(guò)程的成功至關(guān)重要。霧化水平?jīng)Q定了它將干燥的速度。

3、干燥 - 在這一點(diǎn)上，水分以恒定的速率從顆粒表面快速蒸發(fā)。通常在其后是由顆粒表面水?dāng)U散控制的下降速率周期。

4、從粉末中分離潮濕的氣體 - 這個(gè)階段通常采用污染物和經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行。袋式過(guò)濾器，洗滌器，旋風(fēng)分離器和除塵器除去細(xì)小顆粒。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)源

振動(dòng)流化床干燥機(jī) 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。 流態(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。 可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。 對(duì)物料表面的損傷?。糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。 采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。 機(jī)械效率與熱節(jié)能好。

當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻，干燥帶折回時(shí)，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過(guò)一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過(guò)兩個(gè)氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥(通常是30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。

　　直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好，可以直接壓片或者灌，同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性。而且顆粒的外觀好，對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。