法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。在各個行業(yè)之中的管道系統(tǒng)及裝置里面，法蘭接頭的密封失效輕則可以造成能源、原材料的大量的浪費。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高法蘭的強度。

　　冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，同時，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。

對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。大型法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。 對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應(yīng)力集中.對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。

對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。由于法蘭力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此法蘭鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少，力學(xué)性能好。一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應(yīng)力集中.另外，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊， 所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高點，因為多一道工序。

低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用對焊法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的，不同的高壓法蘭連接形式根據(jù)具體的情況確定，需要的零件和設(shè)備不同，在安裝時需要的程序和工序也會不同，所以根據(jù)當時的情況確定具體的安裝部件和設(shè)備。標準不銹鋼凸緣法蘭螺栓凸緣不銹鋼法蘭通常使用在焊接攪拌器件封頭上面，發(fā)揮的作用是接通攪拌傳動設(shè)備。

　　根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有，大型法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。

　　高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價值，高壓法蘭連接就是把兩個管道，管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接，有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭生產(chǎn)廠家通常上下兩端外徑不是一樣的法蘭,一般是上外徑小于下外徑。

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜)，鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差)。

　　鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭，鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

　　鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力，鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低，鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷，從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

　　離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松，氣孔，沙1眼等問題。

　　首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：。