浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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先說車床和銑床。車床你可以理解為把一根圓棒兩端水平的定住，然后兩端帶動這個圓棒以圓棒的中心旋轉(zhuǎn)，然后在圓棒旁邊刀架上固定一把刀，讓刀按照圖紙的要求去把圓棒上不需要的東西碰掉，剩下的圓棒部分就是需要的產(chǎn)品。

銑床，就是點的鉆床，不盡不可以鉆孔，把鉆頭的高度固定，讓刀在水平方向移動，讓刀 的刃口把水平方向的不需要的東西清理掉的機器。意思就是說銑床不僅可以上下移動鉆頭，也可以水平移動鉆頭，但是，這些都是手動的。

加工中心就是數(shù)字化的銑床，作用和銑床一樣，但是它的機頭移動是電腦控制，x方向，y方向，z方向移動多少都是事先通過編程設(shè)定好的。另外加工中心根據(jù)用途不同，主軸轉(zhuǎn)速不同，行程不同種類，軸的數(shù)量，就分的很多的，比如普通的加工中心，雕刻機，高速機，五軸加工中心，甚至有更多軸，車銑復(fù)合機等等，門道很多。

螺紋加工方法：

每種螺紋加工方法在特定情況下都有其自己的優(yōu)點。

螺紋車削高生產(chǎn)率的螺紋加工方法對圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的零件加工螺紋涵蓋螺紋牙型的數(shù)量一種簡便的眾所周知的螺紋加工工藝提供良好的表面質(zhì)量和螺紋質(zhì)量

螺紋銑削對非旋轉(zhuǎn)零件加工螺紋，在旋轉(zhuǎn)零件的旋轉(zhuǎn)中心之外加工螺紋斷續(xù)切削在加工所有材料時都能確保良好的斷屑性能低切削力使其能夠在長懸伸和薄壁零件中加工螺紋能夠靠近臺肩或底部加工螺紋，而無需使用退刀槽可以加工不易安裝到車床上的大型工件能夠加工大直徑螺紋，且功率和扭矩要求低

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螺紋滾壓

先欣賞一段藍(lán)幟菲特外螺紋滾壓加工視頻：

時長01:22，請在WiFi下觀看

用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級（GB197-63），所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（直徑可達(dá)30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。

螺紋滾壓的優(yōu)點是：

表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；

材料利用率高；

生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；

滾壓模具壽命很長。

但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。

搓絲是指兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行于靜板的往復(fù)直線運動。當(dāng)工件送入兩板之間時，動板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。