高壓水電阻軟起動(dòng)柜的工作原理是什么？在電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)的定子回路中串接液體電阻，電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中通過(guò)水電阻柜中電極板的移動(dòng)來(lái)改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動(dòng)機(jī)端電壓，降低了電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵(lì)磁裝置隨時(shí)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時(shí)，勵(lì)磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號(hào)，液態(tài)軟起動(dòng)設(shè)備中的星點(diǎn)柜開(kāi)關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接，轉(zhuǎn)入全壓?jiǎn)?dòng)階段。轉(zhuǎn)速迅速上升，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時(shí)，勵(lì)磁裝置自動(dòng)投勵(lì)，將電動(dòng)機(jī)拉入同步轉(zhuǎn)（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運(yùn)行。起動(dòng)過(guò)程中，液體電阻值在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)無(wú)級(jí)減少，直至接近為零時(shí)電動(dòng)機(jī)投入全壓運(yùn)行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設(shè)備維護(hù)量小，啟動(dòng)運(yùn)行可靠。

液體電阻啟動(dòng)柜是電氣行業(yè)的通俗叫法，也稱之為液阻柜，了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于使用人員的選型。若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括兩個(gè)部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動(dòng)柜主體。

旁路柜：主要是起動(dòng)完畢后，將液體電阻啟動(dòng)柜短接。按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開(kāi)的，有的在短接后，水阻仍然帶電。根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。

對(duì)于籠型電機(jī)而言，液體電阻起動(dòng)柜有兩種方案，對(duì)于星型接法的電機(jī)，如星點(diǎn)能夠打開(kāi)，原理與繞線電機(jī)水阻柜的原理基本相同，對(duì)于角型接法或星點(diǎn)不能打開(kāi)的籠型電機(jī)，水阻柜只能串接在定子回路中，電機(jī)啟動(dòng)完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開(kāi)，以防水阻柜長(zhǎng)期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)時(shí)為降低成本，水阻柜只采用一臺(tái)真空斷路器，電機(jī)啟動(dòng)完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬(wàn)一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。        

液體電阻起動(dòng)柜原理簡(jiǎn)單，一般不會(huì)出現(xiàn)什么故障，如電機(jī)啟動(dòng)不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開(kāi)關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。