單寬容儲存罐伴隨著LNG制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，LNG存儲逐步大型化、常壓化，中國設(shè)計構(gòu)思制造早已做到5萬m3，沿海地區(qū)早已創(chuàng)建每臺有25萬m3、16萬m3LNG常壓貯槽，用于接受船載LNG?，F(xiàn)階段中國設(shè)計構(gòu)思、制造安裝的LNG貯槽關(guān)鍵是5000m3和10000m3，普遍用以LNG汽化工廠或是LNG調(diào)峰站，利用工業(yè)生產(chǎn)廢氣制造的LNG量一般較小，常見1000m3上下的LNG貯槽。

關(guān)于常壓儲罐底部夾層及頂部絕熱層的設(shè)計

 ◇關(guān)于常壓儲罐底部絕熱層：主容器底板和次容器底板之間鋪設(shè)普通強度泡沫玻璃磚作為底部絕熱層和承受主容器和介質(zhì)的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環(huán)形區(qū)域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負(fù)荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃磚。

 ◇儲罐底部絕熱層自上至下依次為:主容器底板(邊緣板 中幅板)-混凝土找平層-珠光砂混凝土圈梁、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-熱角保護層底板-混凝土找平層高強度泡沫玻璃磚、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-次容器底板

施工后的控制

　　(1)無損檢測：LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前，簽署檢測委托書，并按照該委托書出具檢測結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗：對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進行試驗，以檢驗出罐體施工實際質(zhì)量。按照相關(guān)要求，應(yīng)在內(nèi)罐達到相應(yīng)的液位時開展氣密性試驗，試驗達到規(guī)范壓力后即停止。