強(qiáng)力磁鐵耐溫高：強(qiáng)力磁鐵的極限溫度和居里溫度都強(qiáng)于普通的吸鐵石。不論是那種強(qiáng)力磁鐵所使用的材料都是優(yōu)越于吸鐵石的，所以其磁石本身可以承受的極限溫度大大上漲，可以在機(jī)器所使用的溫度下保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

     強(qiáng)力磁鐵硬度硬：強(qiáng)力磁鐵加入了稀有元素的密度，讓磁石比普通的吸鐵石堅(jiān)硬很多。在使用時(shí)所不避免的碰撞，都不會(huì)影響磁石的完整性。而一般的吸鐵石易碎無法長(zhǎng)期保持外觀。

    精度細(xì)：強(qiáng)力磁鐵的細(xì)致性好，無論是尺寸的公差還是性能磁力數(shù)值，都有專業(yè)的機(jī)器如高斯計(jì)來測(cè)量，表明充磁方向，使得誤差可以忽視，而普通吸鐵石產(chǎn)品制作工藝粗糙，對(duì)于其他的誤差根本不計(jì)算，使得本來就可用的功能大大減少。

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熔煉工藝的影響

    熔煉過程中，應(yīng)盡快將原材料熔化，這樣不僅可以減少Nd、Dy等低熔點(diǎn)的稀土元素?fù)]發(fā)，還可以減少α-Fe的出現(xiàn)，提高合金主相的相對(duì)含量，從而提高永磁體的磁性能。軟磁鐵氧體是當(dāng)前用途廣，品種多，數(shù)量大，產(chǎn)值高的一種鐵氧體材料。高矯頑力的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵中稀土的含量一般較高，鑄錠中α-Fe會(huì)比高剩磁的磁體鑄錠少，但也不可忽視。研究者為了減少α-Fe，普遍采用了SC工藝和薄板鑄錠工藝，加快了鑄錠的冷卻，減少了α-Fe的出現(xiàn)，矯頑力也得到較大提高。韓勁的研究表明，含釹量為33.5wt％的釹鐵硼磁體利用薄板改進(jìn)工藝生產(chǎn)的矯頑力達(dá)到824KA·m-1，而用常規(guī)工藝生產(chǎn)的磁體的矯頑力只有780KA·m-1。

    磁鐵礦中常有相當(dāng)數(shù)量的Ti4 以類質(zhì)同象代替Fe3 ，還伴隨有Mg2 和V3 等相應(yīng)地代替Fe2 和Fe3 ，因而形成一些礦物亞種，即：

　　(1)鈦磁鐵礦  Fe2 (2 x)Fe3 (2-2x)TixO4(0＜x＜1)，含TiO212%～16%。常溫下，鈦從其中分離成板狀和柱狀的鈦鐵礦及布紋狀的鈦鐵晶石。

　　(2)釩磁鐵礦  Fe2 (Fe3 V)O4，含V2O5有時(shí)高達(dá)68.41%～72.04%。

　　(3)釩鈦磁鐵礦  為成分更為復(fù)雜的上述兩種礦物的固溶體產(chǎn)物。

　　(4)鉻磁鐵礦  含Cr2O3可達(dá)百分之幾。

　　(5)鎂磁鐵礦  含MgO可達(dá)6.01%。

　　磁鐵礦是巖漿成因鐵礦床、接觸交代-熱液鐵礦床、沉積變質(zhì)鐵礦床，以及一系列與火山作用有關(guān)的鐵礦床中鐵礦石的主要礦物。此外，也常見于砂礦床中。

淺析鐵氧體的基本分類

  矩磁材料 　　這是指具有矩形磁滯回線的鐵氧體材料。北宋時(shí)利用兩種方法制造出人工磁鐵,一種是將燒紅的鐵針,置于南北方向,急速冷卻后,利用地球的磁場(chǎng)將鐵針磁化。它的特點(diǎn)是，當(dāng)有較小的外磁場(chǎng)作用時(shí)，就能使之磁化，并達(dá)到飽和，去掉外磁場(chǎng)后，磁性仍然保持與飽和時(shí)一樣。如鎂錳鐵氧體，異形磁鐵鋰錳鐵氧體等就是這樣。這種鐵氧體材料主要用于各種電子計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器磁芯等方面。