拉伸膜包裝機(jī)技術(shù)特點(diǎn)體現(xiàn)在哪些方面嗎？

　　一、設(shè)備構(gòu)造

　　拉伸膜包裝機(jī)主要由以下幾部分組成：薄膜輸送系統(tǒng)、上下模引導(dǎo)部分、底膜預(yù)熱區(qū)、熱成型區(qū)、裝填區(qū)、熱封區(qū)、噴碼系統(tǒng)、分切區(qū)及邊料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，整機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，可根據(jù)用戶需要增減各種裝置，從而增減和改變各種功能。

　　二、工作原理

　　拉伸膜包裝機(jī)的工作原理是使用成形模具，先把薄膜加熱，而后再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進(jìn)行真空包裝。深拉包裝使用的膜為深拉膜，分軟膜和硬膜，此膜具有成形性優(yōu)良、透明度高、可阻隔氧氣，耐熱、密接性、平整性、防霧性優(yōu)良，易開封等特點(diǎn)?；钇诒ｐB(yǎng)又可分成一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)二類、特別保養(yǎng)可分成改裝保養(yǎng)和停用保養(yǎng)兩種。這種膜配以熱成形包裝機(jī)，不但可包裝固體、液體、軟物體、易碎品等，還可進(jìn)行真空軟膜包裝、硬膜充氣包裝、泡罩包裝等。使用時衛(wèi)生、高產(chǎn)、節(jié)省人工，而且成本較低。

雙面拉伸膜包裝機(jī)是一種采用上下片膜包裝材料的一種特殊的設(shè)備，也是一種新型的環(huán)保設(shè)備，廣泛應(yīng)用在食品和非食品領(lǐng)域，下面就詳細(xì)地給大家介紹一下設(shè)備的優(yōu)勢：  

1、裝有廢料回收系統(tǒng)，以維持良好的環(huán)境，和人類健康的負(fù)責(zé)。  

2、使用在雙面拉伸膜包裝機(jī)上,保證了設(shè)備的穩(wěn)定的質(zhì)量和良好的耐用性。  

3、光電后續(xù)：顏色覆蓋膜或光學(xué)膜可用于包裝,從而可降低成本和提高產(chǎn)品美觀性。  

4、用于產(chǎn)品包裝,氮或其它保護(hù)性氣體,可根據(jù)用戶的要求抽真空之后可以被填充到包裝內(nèi)。  

5、根據(jù)用于產(chǎn)品包裝的用戶的要求,機(jī)器可以用自動打碼打印所需內(nèi)容,或者是使用自動噴碼。  

6、本機(jī)具有先進(jìn)的沖壓橫向和縱向切割,可根據(jù)用戶的要求切割,是您更換和操作簡便的選擇。  

了解一下拉伸膜真空包裝機(jī)擁有哪些特點(diǎn)?

　　1. 適用性廣，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用;拉伸膜真空包裝機(jī)是通過更換成型模具來改變產(chǎn)品規(guī)格的，所以可以滿足企業(yè)一機(jī)多用的想法，只要在設(shè)備允許的范圍內(nèi)(如420型拉伸膜設(shè)備，上膜寬度為395mm,下膜寬度為422mm)，多設(shè)計幾套模具就可以滿足一機(jī)包裝多規(guī)格產(chǎn)品的需求;并且還可以對固體、液體、易碎品及軟硬物料等進(jìn)行包裝。采用這種雙面拉伸的設(shè)備一般拉伸的高度不是很高，而且多數(shù)會采用鋁箔材質(zhì)的拉伸膜來對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，例如魚豆腐、雞蛋干這些產(chǎn)品都是通過雙面拉伸膜包裝機(jī)而包裝出來。

　　2.、節(jié)省人工成本，包裝綜合成本低。整個包裝除裝填區(qū)外均由機(jī)器自動完成。裝填工作也可以通過添加機(jī)械手進(jìn)行裝填，只是這樣的話會增加設(shè)備的投資成本，目前使用該投料方式的企業(yè)性對較少。

　　真空拉伸膜包裝機(jī)的工作原理，相對還是比較簡單的，就是真空拉伸膜包裝機(jī)需要使用成型的模具，須先把薄膜進(jìn)行一定的加熱，再使用成型的模具充成容器的形狀，接著需要將產(chǎn)品裝入成型的下模腔中，然后進(jìn)行真空包裝，它的具體流程也是相對比較簡單的，下面就簡單介紹一下。隨著人們工作節(jié)奏的加速，拉伸膜真空包裝機(jī)的應(yīng)用越來越強(qiáng)，其主要應(yīng)用在食品的包裝方面，采用的都是先進(jìn)的技術(shù)，與真空的原理，特征比起其它設(shè)備有很大的進(jìn)步，下面就給大家介紹一下設(shè)備的三大特征：1、傳送運(yùn)動：既能實(shí)現(xiàn)連續(xù)式運(yùn)動，也能實(shí)現(xiàn)步進(jìn)式運(yùn)動。

　　1、下膜預(yù)熱：設(shè)備先把下膜加熱到設(shè)定的溫度以使薄膜變軟。

　　2、下膜成型：把預(yù)熱后的薄膜輸送到成型工位，使用成型模具制成需要的形狀。

　　3、充填：把被包裝物裝入成型了的下膜腔中。這一過程大多會運(yùn)用人工完成，也有為一些種類的物體設(shè)計了專用的充填機(jī)構(gòu)，可以自動完成投料充填，使得生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。整個的操作流程只有這一個環(huán)節(jié)是需要人工配合完成的，其它環(huán)節(jié)均為全自動化生產(chǎn)。

　　4、抽真空和封口，這二個工序集中在一起完成，將上膜覆蓋住裝入了包裝物的下膜，然后送入真空室，先進(jìn)行抽真空的操作，然后把上下膜有結(jié)合的部位熱合在一起。