首先考慮的是溫度問(wèn)題，如果瓶子還未成型還未完全融合就馬上開(kāi)模，會(huì)出現(xiàn)塑料未融合，要是模具與外界溫度溫差過(guò)大會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，就會(huì)有縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

其次如果是模具潮濕的話，就會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)氣孔，圓松了。薄塑料件還對(duì)吹塑機(jī)的注塑壓力和注射速率提出了更高要求，例如，壁厚為2。以上原因都排除了，就檢查一些機(jī)械方面的原因了，不如擠出機(jī)出料量不夠，模具合模力不足，吹氣力過(guò)大，設(shè)備臺(tái)震動(dòng)過(guò)大。模具底部切料結(jié)合面角度過(guò)銳等等。操作吹塑機(jī)設(shè)備時(shí)如何控制溫度時(shí)間以及發(fā)現(xiàn)機(jī)械上的缺陷，都是操作人員在日常工作中的能力體現(xiàn)。

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SCJ-65-45U2X4.5F

（1）產(chǎn)品描述與介紹

適用于生產(chǎn)1L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品；較其它同行機(jī)械相比，本系列有以下特點(diǎn)：

1) 全自動(dòng)電腦智能控制系統(tǒng)，全中文操作界面，操作、設(shè)置和修改程序十分方便；

2) 加強(qiáng)加硬型冷處理螺桿，配備塑化型模頭，雙重塑化，塑化效果好，擠出量大，螺桿炮筒耐磨損；

3) 模頭內(nèi)部采用深層鏡面處理，曲線流道，無(wú)死角，機(jī)頭儲(chǔ)料不積料，換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯對(duì)稱部位壁厚十分均勻；

4) 根據(jù)用戶喜好，可選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭。

5) 超硬調(diào)質(zhì)導(dǎo)柱 前置直線導(dǎo)軌，機(jī)械運(yùn)動(dòng)阻力小，耐磨損，動(dòng)作快速平穩(wěn)；

6) 雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動(dòng)作流暢快捷；

7) 模板中心受力設(shè)計(jì)，保證了鎖模力勻衡性；

8) 整個(gè)模架模板系統(tǒng)皆采用球墨鑄鐵，穩(wěn)重堅(jiān)實(shí)，經(jīng)久耐；

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吹瓶機(jī)主要分成三類：擠出吹瓶機(jī)、打針吹瓶機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機(jī)。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。在食品行業(yè)，塑料吹瓶機(jī)應(yīng)用非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸等。一步法和二步法吹瓶機(jī)成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點(diǎn)，都在應(yīng)用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法設(shè)備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。

吹瓶機(jī)的吹制程序主要有6個(gè)步驟：1)首先將加熱后的塑胚放入模具中；模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)不僅大大加快了供貨時(shí)間，更將產(chǎn)品的品質(zhì)提升到更高一級(jí)的水平。2）使用鎖模氣缸將模具瑣緊；3）再用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4）中高壓預(yù)吹氣,同時(shí)拉伸氣缸動(dòng)作令胚模膨脹；5）高壓吹氣,瓶胚依模具定型，并保壓一定時(shí)間；6）將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復(fù)位——取瓶。

吹瓶機(jī)操作手冊(cè)

 二．品質(zhì)調(diào)整

1瓶身呈乳白色發(fā)白說(shuō)明燈箱溫度過(guò)高，據(jù)發(fā)白位置調(diào)節(jié)相應(yīng)段燈管溫度。我們推薦采用臺(tái)達(dá)氣動(dòng)系列設(shè)備：1）電磁閥：臺(tái)達(dá)YSVF3000﹨5000系列。 2.瓶身呈藍(lán)色拉伸白說(shuō)明燈箱溫度偏低，根據(jù)發(fā)白位置調(diào)節(jié)相應(yīng)段燈管溫度。 3.瓶口集料，增加一層燈管溫度，或者關(guān)小瓶口冷卻水出口閥門(mén)。 4.瓶口變形說(shuō)明瓶口溫度過(guò)高，減小一層溫度。 5.瓶底出現(xiàn)肚臍眼，預(yù)吹延遲太高，調(diào)低，以0.01S單位 6.瓶頸變厚，預(yù)吹延遲時(shí)間太短，以0.01S為單位增加預(yù)吹延遲。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂(lè)善機(jī)械公司