2.擠出成型

 擠出成型也稱擠出模塑成型，它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法，由擠壓制成的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線、電纜及其涂覆和涂層制品。雙層吹塑機擠出過程可分為兩個階段；一階段是使固態(tài)塑料塑化（變成鉆性流體）并在加壓情況下使其通過特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；造在國內(nèi)目前已經(jīng)獲得技術(shù)上的重大突破，制造成本有較大的降低，預(yù)計在近年內(nèi)可獲得較快的技術(shù)推廣與應(yīng)用。第二階段則是用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄊ箶D出的形坯固化成管、棒等，還可使擠出的形坯放進中空模具中映人高壓空氣成型為中空制品，如瓶、桶等c。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。

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9) 擠出系統(tǒng)可升降式擠出系統(tǒng)，可上下調(diào)節(jié)；

10) 安全門保護操作工人身安全，關(guān)門生產(chǎn)，開門即停；

11) 變頻器調(diào)速，省電，螺桿轉(zhuǎn)速隨意設(shè)定；

l2)自動潤滑系統(tǒng)，減少設(shè)備維護工作量；

13) 插筆架插筆安裝面與鎖模上平面的平行度一致，縱向調(diào)節(jié)方向與鎖模架模具安裝面完全垂直，從而保證插筆剪口與模具剪口的平行；

14) 為了方便回料，用戶可選擇增加液壓自動換過濾網(wǎng)裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動切口拉底或自動除飛邊裝置。

（2）產(chǎn)品的重要組成部分

1）所有零部件均采用微米級數(shù)控機床生產(chǎn)，采用進口五面體加工中心一次性裝夾所有安裝面；

2）U系列使用對衡式鎖模架結(jié)構(gòu)，配合臺灣產(chǎn)的直線導(dǎo)軌，模架運動更快捷穩(wěn)定，鎖模力更強勁。

3）模頭芯棒特殊設(shè)計，原料分流更平均。

（3）產(chǎn)品的使用操作和注意事項？

1）穩(wěn)定的氣壓和供電，低溫冷卻水。

2）及時清潔，定期保養(yǎng)。

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吹瓶機操作手冊

 二．品質(zhì)調(diào)整

1瓶身呈乳白色發(fā)白說明燈箱溫度過高，據(jù)發(fā)白位置調(diào)節(jié)相應(yīng)段燈管溫度。 2.瓶身呈藍色拉伸白說明燈箱溫度偏低，根據(jù)發(fā)白位置調(diào)節(jié)相應(yīng)段燈管溫度。 3.瓶口集料，增加一層燈管溫度，或者關(guān)小瓶口冷卻水出口閥門。為了防止吹塑呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機繼續(xù)地適當(dāng)加料，而這些需求經(jīng)過手工操作一般是難以確保的。 4.瓶口變形說明瓶口溫度過高，減小一層溫度。 5.瓶底出現(xiàn)肚臍眼，預(yù)吹延遲太高，調(diào)低，以0.01S單位 6.瓶頸變厚，預(yù)吹延遲時間太短，以0.01S為單位增加預(yù)吹延遲。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械公司