激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精i確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場(chǎng)影響且能精i確的定位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

　　4、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

　　5、激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題，同時(shí)，其不需使用電極，因此沒(méi)有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

目前在市場(chǎng)上銷售的激光焊接機(jī)從控制特性上主要分為兩大類：電流負(fù)反饋和激光功率負(fù)反饋，電流負(fù)反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恒定的一種控制方式。但是，激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不是成線性正比關(guān)系，而且隨著泵浦氙燈使用時(shí)間的延長(zhǎng)，電光轉(zhuǎn)換效率顯著降低，就會(huì)使輸出激光能量減小，從而影響焊接效果的一致性，激光功率負(fù)反饋是在激光腔的輸出端加一個(gè)光電檢測(cè)器，將檢測(cè)到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比較，進(jìn)而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式，激光功率負(fù)反饋分為實(shí)時(shí)負(fù)反饋和非實(shí)時(shí)負(fù)反饋兩種。實(shí)時(shí)負(fù)反饋就是在一個(gè)激光功率脈沖內(nèi)將檢測(cè)到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比較，進(jìn)而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。非實(shí)時(shí)負(fù)反饋是將前一個(gè)脈沖檢測(cè)到的激光功率波形與設(shè)定波形進(jìn)行比較，然后確定下一個(gè)脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。