在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，涉及各種各樣的檢查、測(cè)量，比如飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測(cè)來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測(cè)工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率(即“”)。

設(shè)計(jì)了基于機(jī)器視覺的智能大輸液異物在線檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)灌裝后大輸液瓶中雜質(zhì)的檢測(cè);研究了該檢測(cè)系統(tǒng)的基本構(gòu)成,工作原理以及一些關(guān)鍵圖像處理技術(shù);該檢測(cè)系統(tǒng)采用特殊的硬件檢測(cè)平臺(tái),讓雜質(zhì)與瓶身作相對(duì)運(yùn)動(dòng),再利用的光學(xué)成像系統(tǒng)獲取運(yùn)動(dòng)異物的序列圖像,通過圖像預(yù)處理、運(yùn)動(dòng)目標(biāo)提取、運(yùn)動(dòng)目標(biāo)分割和圖像識(shí)別與判斷這四個(gè)步驟完成對(duì)異物的檢測(cè);實(shí)驗(yàn)表明該系統(tǒng)可快速的檢測(cè)出大輸液溶液巾所含的多種雜質(zhì),準(zhǔn)確度高,實(shí)時(shí)性強(qiáng).

西林瓶視覺檢測(cè)設(shè)備 西林瓶瑕疵檢測(cè)系統(tǒng) 西林瓶缺陷檢測(cè)設(shè)備

西林瓶視覺檢測(cè)設(shè)備采用多臺(tái)高分辨率相機(jī)對(duì)西林瓶進(jìn)行多角度檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括瓶口破損、氣線、雜質(zhì)、直徑、斜肩、瓶底破損、異形等，檢測(cè)速度大于每分鐘300個(gè)。檢測(cè)速度：高達(dá)60000瓶/小時(shí)

檢測(cè)對(duì)象：新瓶、舊瓶、冰花瓶（可排除瓶身圖案、花紋、字符等的圖像干擾）

檢測(cè)內(nèi)容：瓶口、瓶身、瓶底、瓶?jī)?nèi)異物、異形瓶、殘堿殘液等不合格次瓶。

檢測(cè)精度：3x3mm2（不透明缺陷）