中頻自動點(diǎn)焊機(jī)的保養(yǎng)方法

3、中頻自動點(diǎn)焊機(jī)是強(qiáng)迫風(fēng)冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機(jī)內(nèi)。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機(jī)內(nèi)部的積塵吹拭清除。

4、此外還有一些需要定期檢查的事項(xiàng)，具體有以下幾點(diǎn)。

①點(diǎn)焊線的接頭及絕緣之包扎是否有松懈或剝落；

②是否有異常的振動，聲音和氣味發(fā)生；

③焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等；

④焊機(jī)通電時(shí)，冷卻風(fēng)扇之旋轉(zhuǎn)是否平順；

⑤氣體是否有漏泄。

中頻焊機(jī)的安全使用

中頻焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，中頻焊機(jī)工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且中頻焊機(jī)的焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。加壓力是施加給焊接處的機(jī)械力量，通過加壓力使接觸電阻減少，使電阻值均勻，可防止焊接時(shí)的局部加熱，使焊接效果均勻。

使用如下：

1.現(xiàn)場使用的，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

2.焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙l炔發(fā)生器等燃、爆物品。

如何調(diào)整使用點(diǎn)焊機(jī)的效果才能達(dá)到很好

4. 在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。中頻點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)理中頻點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。

5. 另外，用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù)：

　　(1)焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

　　(2)焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

　　(3)電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。