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鍍鋅無縫管廠家的清潔生產(chǎn)
鍍鋅無縫管廠家采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。
生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
多年來,我公司本著“質(zhì)優(yōu)價廉,守約重譽”的經(jīng)營理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和售后服務(wù),得到了各界新老用戶的支持和贊譽。
鍍鋅無縫管廠家的硫酸鹽鍍鋅工藝
硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點是電流達(dá)100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。
鍍鋅無縫管廠家的國標(biāo)厚度
鍍鋅無縫管廠家,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅無縫管廠家分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。
公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5;
系數(shù):c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa.
鍍鋅無縫管廠家分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管,前者已被禁用,后者還被國家提倡能用。
鍍鋅無縫管廠家的優(yōu)點
鍍鋅無縫管廠家耐壓高。鍍鋅無縫管廠家同規(guī)格有不同可選壁厚,壓力適用范圍寬,但空調(diào)水系統(tǒng)的工作壓力,焊管就能勝任,這不是選用的理由寬口徑。焊管DN100以上的少,而鍍鋅無縫管廠家則多,這是個選用的理由;易施工。
鍍鋅無縫管廠家采用焊接和法蘭連接,大口徑管采用絲扣連接安裝難度大,大口徑管現(xiàn)在有溝槽式安裝,但這種方法不適宜空調(diào)水系統(tǒng)。這是選用理由之二。