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不銹鋼罐對(duì)材質(zhì)的選擇標(biāo)準(zhǔn)很?chē)?yán)格，不銹鋼罐的材質(zhì)好壞影響著承載液體的整體質(zhì)量和做工，不銹鋼罐制作標(biāo)準(zhǔn)如下：不銹鋼罐體各部件要有足夠的強(qiáng)度，可以承受罐內(nèi)壓力和溫度。要有標(biāo)準(zhǔn)的高徑比，一般來(lái)說(shuō)，其高度與直徑的比值一般在1.7到4倍左右，而且罐身與氧的利用率成正比。不銹鋼罐還應(yīng)該有著一定的冷卻面積，用來(lái)控制發(fā)酵過(guò)程中每個(gè)階段所需的溫度。不銹鋼罐在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該少設(shè)置死角，這樣的目的是保證清潔，避免細(xì)l菌滋生。其內(nèi)設(shè)的攪拌器軸封一定要具有嚴(yán)密性，減少泄漏。

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不銹鋼板經(jīng)過(guò)電解拋光，使金屬表面氧化膜不斷生成和溶解，經(jīng)機(jī)械磨光、拋光、滾光及電解拋光后，通過(guò)分子作用力的化學(xué)反應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行微觀處理，消除鋼板上的毛刺，平整水紋痕跡，通過(guò)MJ353制劑化學(xué)處理，使鋼板不受外力影響，使不銹鋼板鏡面的光線散射減弱，成像更清晰，水紋現(xiàn)象減弱或消除。

高溫分級(jí)淬火應(yīng)在五百八十到六百二十?dāng)z氏度的中性鹽浴中進(jìn)行，不宜采用五百到五百五十?dāng)z氏度的硝鹽進(jìn)行分級(jí)冷卻，其原因在于硝鹽會(huì)對(duì)熾熱的刀具產(chǎn)生氧化和腐蝕，甚至將刀具的尖角燒損。對(duì)于較大和復(fù)雜的不銹鋼管，為了減少變形和開(kāi)裂，在淬火時(shí)可進(jìn)行預(yù)冷處理，但應(yīng)控制時(shí)間，一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點(diǎn)等。