316不銹鋼管公司產(chǎn)品介紹

我公司專業(yè)生產(chǎn)：奧氏體、雙相鋼、超級不銹鋼等系列不銹鋼管和管件。各類冷拔機共計18臺，有雙線長行程冷軋管機6臺；斜底式加熱爐2臺，同時擁有一條行業(yè)口徑不銹鋼管拉管生產(chǎn)線；公司年產(chǎn)1萬噸不銹鋼管，可生產(chǎn)6*1到630*25口徑的不銹鋼無縫管和2米口徑的316不銹鋼管。

我廠擁有剪板、開平、切割、車床、鉆床等各種機械加工設備，可為客戶制作各種規(guī)格的型材及不銹鋼配件、非標準件及各種容器具等，材料無可切割銷售加工，滿足客戶的要求。

我廠以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務。本公司的不銹鋼管廣泛應用于食品、造紙、化工、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。

Mo元素對316不銹鋼管耐點蝕性能的影響

一種重要合金元素Mo在氯離子腐蝕環(huán)境下則起到了提高316不銹鋼管耐點蝕性能的作用。Mo在316不銹鋼管點蝕過程中的影響可以分為兩個方面:

首先,Mo元素會改變316不銹鋼管鈍化膜的電化學性能,從而使其在氯離子腐蝕環(huán)境下更為穩(wěn)定。Mo元素在鈍化膜中表現(xiàn)為MoO2-4的形式。鉬酸鹽的存在導致鈍化膜微電池反應中電子選擇性產(chǎn)生變化,從而鈍化膜的電化學性能發(fā)生改變。研究表明:改變電化學性能后的鈍化膜在氯離子腐蝕環(huán)境中更為穩(wěn)定,在階段抑制了點蝕過程的發(fā)生。

其次,Mo元素會促進316不銹鋼管的再鈍化過程。圖7為Mo元素的電位與pH平衡圖[5]。點蝕過程中蝕孔內(nèi)存在由閉塞電池導致的自催化酸化作用,孔內(nèi)氯化物濃度增加,pH降低。由圖7可見:當pH降至4以下后,Mo元素以氧化物的形態(tài)存在,即鉬酸鹽轉化為MoO3。而鉬氧化物在氯離子腐蝕環(huán)境中不易溶解,將附著于316不銹鋼管表面,從而隔離316不銹鋼管與腐蝕環(huán)境,促進了316不銹鋼管的再鈍化過程。

316不銹鋼管水平固定焊的操作方法

（1）)316不銹鋼管對接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大，為防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹，打底層采用仰焊部位（六點兩側各內(nèi)填60°）絲，立、平焊部位外填絲法進行施焊。        

（2）引弧前應先在316不銹鋼管內(nèi)充氣將管內(nèi)空氣置換干凈后再進行焊接，焊接過程中焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，否則會造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定，焊絲端部不得抽離保護區(qū)，以避免氧化影響質量。

（3）由過點處起焊，無論什么位置的65mm焊接，鎢極都要垂直于316不銹鋼管的軸心，這樣能更好地控制熔池的大小，而且可使噴嘴均勻地保護熔池不被氧化。    

（4）焊接時鎢極端部離焊件距離左右, 2mm焊絲要順著坡口沿著316不銹鋼管的切點送到熔池的前端，利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后，在坡口一端預熱，待金屬熔化后立即送滴焊絲熔化金屬，然后電弧擺到坡口另一端，給送第二滴焊絲熔化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫的根基，然后電弧作橫向擺動，兩邊稍作停留，焊絲均勻地、斷續(xù)地送進熔池向前施焊。

（5）在填絲過程中切勿擾亂氣氣流，?；r注意氣保護熔池，防止焊縫氧化。焊后半圈時，電弧熔化前半圈仰焊部位，待出現(xiàn)熔孔時給送焊絲，前兩滴可以多給點焊絲，避免接頭內(nèi)凹，過后按正常焊接。        

（6）點收尾處打磨成斜坡狀，焊至斜坡12時，暫停給絲，用電弧把斜坡處熔化成熔孔，后收口。注意，當焊到后半圈剩余時應減小內(nèi)部保護氣體流量到以防止氣壓過大3L/min，而使焊縫內(nèi)凹。