SKF在全球的鐵路線行業(yè)擁領(lǐng)影響力，其優(yōu)點以下:與全球及本地顧客，創(chuàng)建穩(wěn)進的合作關(guān)系SKF是配備感應(yīng)器的輪副軸承和軸承座的系統(tǒng)供應(yīng)商，以檢驗速率、溫度和震動SKF在牽引帶電機和減速箱運用層面，是軸承解決方案的成套設(shè)備裝備經(jīng)銷商SKF有著經(jīng)過多個組織 認同，對于耐久度檢測和協(xié)作檢測的型檢測中心技術(shù)性與知識具有向全球鐵路線行業(yè)，出示更強顧客服務(wù)工作能力的本地資源鐵路貨運是新科技的提高行業(yè)。SKF致力于推動軸承、密封件和潤滑系統(tǒng)的設(shè)計和研發(fā)，從而提高風力發(fā)電的成本效益。SKF專注于促進軸承、液壓密封件和進氣系統(tǒng)的設(shè)計方案和產(chǎn)品研發(fā)，進而提升風能發(fā)電的成本效益。SKF的技術(shù)工程師與配套設(shè)施生產(chǎn)商和代理商攜手并肩協(xié)作，出示各種的解決方案，進而提升新式與目前風能發(fā)電機設(shè)計方案的穩(wěn)定性和特性。這種解決方案也協(xié)助降低生產(chǎn)制造每度電的維護保養(yǎng)成本費。

有關(guān)斯凱孚（中國）斯凱孚在中國的歷史時間可以說博大精深。1912年，在溫奎斯特老先生創(chuàng)建斯凱孚企業(yè)五年以后，在上海發(fā)生了中國斯凱孚地區(qū)代理。aboutSKFSKFhasbeenaleadingglobaltechnologyprovidersince1907。1916年，斯凱孚在上海成立了營銷公司，并一直運行到1951年。1986年，斯凱孚根據(jù)其在上海的寄賣站再度運行中國業(yè)務(wù)流程。1988年斯凱孚在中國香港成立了一家營銷公司，取名為斯凱孚中國有限責任公司。自1994年起，斯凱孚集團公司逐漸在中國相繼開設(shè)工廠。為相互配合在快速發(fā)展趨勢的中國銷售市場開展長期性發(fā)展趨勢，1997年斯凱孚（中國）項目投資有限責任公司宣布成立，以后改名為斯凱孚（中國）有限責任公司，是斯凱孚在中國的總公司。唐裕榮老先生是新任斯凱孚中國區(qū)首席總裁，承擔斯凱孚在中國的業(yè)務(wù)流程。根據(jù)將斯凱孚集團公司在不一樣領(lǐng)域獲得的成功案例因時制宜，斯凱孚在中國完成了迅速發(fā)展趨勢?，F(xiàn)階段，斯凱孚在中國有著：18個生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)基地：上海市、北京市、大連市、濟南市、嘉善、蕪湖市、常州市、常熟、青島市等24個地區(qū)市場銷售服務(wù)處一個全世界研究中心：上海市一個東亞分拔管理中心：上海市3個解決方法工廠：上海市、天津市、新疆省約400個SKF代理商營業(yè)網(wǎng)點約6000名職工

瑞典skf軸承精度：無論是那一個企業(yè)的軸承產(chǎn)品，都是有級別之分，產(chǎn)品的精度級別的級別一般分成0、6、5、4、2級，級別是由低到高。”這兩個技術(shù)部門將會共同組成全球技術(shù)中心歐洲（GTCE），使斯凱孚能夠充分利用全球的運營情況和一些資源來實現(xiàn)五大技術(shù)平臺的創(chuàng)新，這五大平臺包括軸承、密封件、服務(wù)。一般應(yīng)用標準下，軸承的級別0級就能符合要求，但在快速、旋轉(zhuǎn)精度規(guī)定尤其高的場合會必須級別的產(chǎn)品。不一樣的應(yīng)用場合對軸承的側(cè)隙、精度級別會出現(xiàn)不一樣的規(guī)定。瑞典skf軸承地區(qū)代理-上海市skf經(jīng)銷處

 SKF軸承的檢查應(yīng)該在散光燈下進行，對軸承的外表、裂痕等部位進行仔細的觀察。

　　 1、起皮和折疊：

　　　　 這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。

　　 2、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量：

　　 主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或雙眼皮，焊接的位置是否正確，焊點過大還是過小，有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現(xiàn)象。拖力要持續(xù)到應(yīng)有的程度，例如在安裝軸承時要在SKF進口軸承剛好裝到正確位置時停止施力，保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位。以上幾項是我們在檢查SKF軸承中重點檢查的部分，除了上述檢查的部分以外，另外如打字質(zhì)量不佳，如字跡模糊、損壞，都應(yīng)認為次品，嚴重者也可不予驗收。

　　 3、銹蝕、黑皮和麻點：

　　 后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴重的銹蝕會使軸承報廢。

　　 4、各種機械傷痕：

　　 諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。

　　 5、各種裂紋：

　　 諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴大，造成軸承，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對于重要用途的軸承，軸承廠已對其組成零件進行1OO%磁力或射線探傷檢查。