離心風(fēng)機降低功耗的方法有哪些？

關(guān)于系統(tǒng)額外阻力的去除或降低因設(shè)計或空間原因，額外阻力普遍存在，只是或多或少的問題。比如管道過細風(fēng)速過高甚至夾風(fēng);還有彎道過度不自然甚至沒有彎頭，換向阻力很大;還有螺旋分料器進口形狀不適、出氣管插入過深，結(jié)果分離效率沒有提高多少，反倒阻力增加不小等等，這些無形中就增加了風(fēng)機的負荷，這就需要相關(guān)人員細心觀察，對照相關(guān)規(guī)范進行適時改造，去除或降低阻力，使風(fēng)機輕快工作，減少消耗。該膠膠接強度高，耐水、油、酸、堿，耐濕熱老化，在機械制造、維修，農(nóng)機、家具方面用途十分廣泛。

高壓離心風(fēng)機葉輪工作時，機內(nèi)存在壓力較高和壓力較低的兩個區(qū)域。其實，導(dǎo)致高壓離心風(fēng)機風(fēng)壓和風(fēng)量過小有兩大主要原因：由于運動部件和固定部件之間必然存在間隙，這就使流體有從高壓區(qū)通過縫隙泄漏到低壓區(qū)的可能性，氣體從通風(fēng)機轉(zhuǎn)軸與蝸殼之間的間隙處泄漏，形成外泄漏損失。蝸殼靠近前盤的氣流，經(jīng)過葉輪進口與進氣口之間的間隙，流回到葉輪進口的低壓區(qū)，導(dǎo)致內(nèi)泄漏損失。(4)查看軸承溫升是不是正常，通常不超越室內(nèi)溫度35℃～40℃，軸承表溫不大于65℃。

離心式通風(fēng)機潤滑系統(tǒng)故障原因：1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過?。?、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小；3、潤滑油質(zhì)量不良，黏度大小不適合或水分過多。處理方法：1、檢修，使之間隙達到要求的范圍；2、調(diào)整間隙；3、更換離心式通風(fēng)機潤滑油。風(fēng)量降低原因：1、轉(zhuǎn)速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏。處理方法：1、檢查電源電壓；2、疏通清理管路；安裝皮帶輪前要檢查風(fēng)機軸與電機軸的平行度，兩皮帶輪安裝要在同一平面上。3、修理或更換密封。

離心風(fēng)機的應(yīng)用

控制器對離心風(fēng)機的控制簡析：離心風(fēng)機是工業(yè)生產(chǎn)的通用設(shè)備，傳統(tǒng)的電氣控制可靠性和靈活性較差，改用PLC控制后提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。PLC是可編程控制器，它具有邏輯、順序、定時、計數(shù)、運算等控制功能的通用自動控制設(shè)備。它以體積小、功耗低、速度快、可靠性高、具有較大的靈活性和擴展性而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子等領(lǐng)域。PLC對生常工藝過程的通用設(shè)備離心風(fēng)機進行控制。在工業(yè)生產(chǎn)過程中需啟動離心風(fēng)機時，先由PLC發(fā)出信號確認風(fēng)機閥門扇頁處在關(guān)閉位置，以減少起動負荷。然后PLC按照設(shè)計好的程序先使離心風(fēng)機電機線圈呈星形接法起動電機，運行達到一定速度后再將電機線圈轉(zhuǎn)換為角形接法運轉(zhuǎn)，達到節(jié)能、安全可靠的目的。解決辦法：改變離心式通風(fēng)機電源接法、停機查明情況后再重新運轉(zhuǎn)。