煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進(jìn)口強(qiáng)制加壓

煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進(jìn)口強(qiáng)制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進(jìn)行經(jīng)常性的循環(huán)，保證泵的人口壓力；另一部分經(jīng)壓力調(diào)整閥后被泵連續(xù)壓送。使用這種泵的回收系統(tǒng)，煙氣余熱回收管直接接在回收系統(tǒng)中，不需要冷凝水箱。可以連續(xù)回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問題是：當(dāng)用汽設(shè)備用汽壓力高時，集水罐排汽損失較大。

余熱鍋爐具有以下特性：

1.的導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、，導(dǎo)熱速度可達(dá)到音速。

2.良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

3.熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

鍋爐排煙的熱效率和各煙氣處理工序的性

由于燃煤煙氣中含有大量粉塵、氮氧化物和等污染成分，排放的煙氣須經(jīng)過脫硝、除塵和脫硫等凈化處理后方可由煙囪排空，以減少排煙對大氣環(huán)境的污染程度。綜合考慮鍋爐的熱效率和各煙氣處理工序的性，將空預(yù)器出口的排煙溫度通常設(shè)為120～150℃作為鍋爐排煙的佳設(shè)計工況點。在實際工程應(yīng)用中，綜合地域、行業(yè)和生產(chǎn)工藝等多種客觀因素的影響，不同煙氣余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也有很大差別。

空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)特點 ：

1、空壓機(jī)原有冷卻系統(tǒng)與空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)是兩套完全獨立的系統(tǒng)，使用者無須擔(dān)心由于空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)的原因而影響空壓機(jī)的運(yùn)行。兩套系統(tǒng)的切換自動控制，在空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)未啟用時，空壓機(jī)使用機(jī)身自帶冷卻系統(tǒng)；當(dāng)余熱回收系統(tǒng)啟動時，系統(tǒng)可自動切換至余熱回收系統(tǒng)。

2、全自動控制系統(tǒng)，無需人為操作，控制系統(tǒng)會根據(jù)溫度、水位的情況做出判斷，自行決定換熱方式。