高壓固態(tài)軟啟動柜和高壓液體水電阻啟動柜的區(qū)別：

   1,高壓固態(tài)軟啟動柜的體積是水阻柜的3分之一。

   2,價格上高壓固態(tài)的價格是水阻柜的三倍左右。

   3,啟動方式，水阻柜是電極板移動來改變水電阻值實現(xiàn)軟起動軟停車，結(jié)構(gòu)單一。高壓固態(tài)的起動方式多，可選用多種啟動方式。

   4,高壓固態(tài)的體積受環(huán)境的影響小，水阻柜軟啟動柜圖紙，海拔過高的話只需放大功率就可以。

   5,籠型電機水阻柜軟啟動柜，高壓固態(tài)的智能化程度高一點。

   6,水阻柜有時候易揮發(fā)，需要加電解液，水阻柜軟啟動柜，電解粉。

   7,高壓固態(tài)采用高壓晶閘管和高壓絕緣材料和柜體安全可靠的絕緣開，使用方便，安全可靠。

  水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。當兩極板之間距離時，電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機運行斷路器，QF2為星點短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關(guān)。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點，KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點，K1為防跳繼電器，H為星點柜合閘線圈，F(xiàn)為星點柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。

   經(jīng)過周密地研究、嚴謹?shù)挠嬎愫涂茖W地施工，實現(xiàn)了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標，電動機起動平穩(wěn)，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單維護量小等優(yōu)點，具有很好的應用價值。水電阻串入電動機定子回路以后，不僅能改變電動機的轉(zhuǎn)差率S，達到調(diào)速的目的，還能增加電動機起動時的轉(zhuǎn)矩，減小起動電流。

我公司利用液體電阻技術(shù)，專為改善大中型繞線式異步電動機的起動性能而研制的新一代啟動柜；它是通過在電機轉(zhuǎn)子回路中串入液體電阻，自動無極調(diào)整該電阻使其由大變小為零，實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動。該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)啟動柜的起動電流大、操作不方便、不能連續(xù)起動等諸多不足，了大中型電機起動難的問題，其的起動性能受到廣大用戶的普遍好評。由于電機個相工作狀況相互關(guān)聯(lián)，彼此都互相影響，因此定轉(zhuǎn)子及串接電阻的不對稱性使得電機每相之間失去了獨立性和對稱性。

液阻啟動柜性能特點

恒電流軟起動性能：起動過程中，起動電流基本保持不變，可控制在額定電流的2-3.5倍；

起動時功率因數(shù)高且近似恒定，一般在0.75以上；

起動平滑：電機的起動轉(zhuǎn)矩由小到大逐步，使機械設備起動平穩(wěn)，無沖擊，無嘯叫，且機械設備能平穩(wěn)越過諧振轉(zhuǎn)速，使設備免受傷害；

熱容量大，可連續(xù)起動3-4次，不會被燒毀；

對電網(wǎng)影響小，起動時電網(wǎng)壓降在5%以內(nèi)；

具完善的報警提示功能和電動機保護功能，安全可靠；

結(jié)構(gòu)簡單、可靠，安裝、維護方便。

液阻啟動柜環(huán)境條件

周圍空氣溫度：（-25- 50）℃

相對濕度：≤90%

海拔高度：≤2O00m

安裝場所無顯著搖動和沖擊振動；無腐蝕性氣體；安裝傾斜度≤5℃