流體的硬度也是需要考慮的因素。舉個(gè)例子，腐蝕性流體可能包含酸，堿、及溶劑。二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態(tài)或動(dòng)態(tài)混合。這些物質(zhì)都會(huì)對(duì)濕腔、活塞及O型圈產(chǎn)生反應(yīng)。因此隔膜閥或者針閥必須要能夠承受腐蝕性物質(zhì)，活塞及O型圈則應(yīng)當(dāng)用抗酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和。依據(jù)具體腐蝕性強(qiáng)度，聚醚醚酮材料也同樣適用。 　　

夾管閥通常用于酸類及所有溶劑型材料，因其聚乙烯管是可拋式的。夾管閥沒有可被腐蝕的濕腔。4、機(jī)臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長(zhǎng)而且還會(huì)省下來(lái)不少的電費(fèi)。粘合劑流體，如基酯，是一種溶劑型粘合劑，且具有很強(qiáng)的腐蝕性，因此如果使用的是隔膜閥的話，其濕腔和活塞及O型圈的材料必須是超高分子量材質(zhì)的。研磨性填充物通常呈膏狀，可以提高材料的導(dǎo)電性和介電性能。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具體的產(chǎn)品性質(zhì)還得和生產(chǎn)商或者供應(yīng)商確認(rèn)，以免花高成本購(gòu)入沒有必要的昂貴的膠閥。但如一旦確定流體具有研磨性的話，就應(yīng)當(dāng)選用這樣一個(gè)點(diǎn)膠閥：濕腔必須是高硬度不銹鋼材質(zhì)的;密封件必須強(qiáng)度高、能夠承受持續(xù)磨損且維修率盡可能低。

點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)要用心，更換膠種，需清洗管路，此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥 ， 打開點(diǎn)膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)，本機(jī)，依平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。手工清洗方法：在它工作完成后將灌膠機(jī)前面AB膠混合管拆下來(lái)放到里面浸泡一下讓樹脂與清先液溶解后清洗干凈即可，或者換一根混合管。機(jī)器定量缸的升降器需要定期潤(rùn)滑，以增加使用壽命；定期（每周一次）用黃油槍加高溫鋰基脂2-3 槍于油嘴處。氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請(qǐng)將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無(wú)異樣即可。

 由于在線點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備能夠大幅度的提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，能夠穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，避免因人為的操作失誤而造成

的損失。因此，他的作用變得越來(lái)越重要，隨著工業(yè)的發(fā)展，以后將有越來(lái)越多的產(chǎn)品使用它來(lái)工作。而且將朝著智能化方向

發(fā)展。在我們工業(yè)、占據(jù)非常重要的地位，可以應(yīng)用的比較廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、、化妝品、日用品

、辦公用品等行業(yè)極為普及。在傳統(tǒng)的工藝，由早的人工，到自動(dòng)化，在演變成今天電腦控制，進(jìn)步不僅反應(yīng)在產(chǎn)品工藝質(zhì)

量、外觀，還工作效率等。競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，質(zhì)量與效率關(guān)系企業(yè)生存。

在日常防潮工作，把點(diǎn)膠機(jī)放在干燥的地方，不要靠近窗戶，不能直接放在地上，特別是遠(yuǎn)離飲水機(jī)，水源，這樣可以防止室內(nèi)的濕氣，保持空氣平穩(wěn)流動(dòng)和降低室內(nèi)溫度也是重要的。另外，為了提高使用性能，在使用視覺點(diǎn)膠機(jī)前預(yù)熱一下。氣動(dòng)閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調(diào)節(jié)出膠量的容積閥。如果不經(jīng)常使用，拿東西蓋好，并且離地面半米左右。   值得注意的是，不應(yīng)該拔掉視覺點(diǎn)膠機(jī)的電源。如果在關(guān)機(jī)后打開電源，則可以確保機(jī)器在夜間不使用時(shí)處于干燥狀態(tài)。在潮濕天氣的情況下，即使不使用點(diǎn)膠機(jī)，也應(yīng)該打開電源并保持干燥。   如果長(zhǎng)期受潮，必須先濕源并先出掉，對(duì)于視覺點(diǎn)膠機(jī)受潮的方法是采用電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行烘烤，溫度控制在125攝氏度左右，烘烤時(shí)間約20小時(shí)。