阻燃硅膠注意事項(xiàng)：

1、清潔表面：將阻燃硅膠[1]被涂覆物表面清理干凈，除去表面灰塵和油污，保持表面清潔、干燥；

2、計(jì)量： 準(zhǔn)確稱量A組分和B組分（固化劑），注意在稱量前，對(duì)膠液應(yīng)適當(dāng)攪拌，使沉入底部的顏料（或填料）分散到膠液中；

3、混膠：應(yīng)遵守A組分：B組分 = 1：1的重量比。

4、攪拌：按配比稱量?jī)山M份放入混合罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，使之充分混合均勻。

澆注：將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。

阻燃硅膠在電纜方面的應(yīng)用有哪些？

硅膠具有柔軟性，能耐臭氧、電暈、火焰，絕緣性能好，用作電線電纜是它在電氣工業(yè)中的主要應(yīng)用。硅橡膠電線電纜尤其適宜在高溫和苛刻的環(huán)境中使用，其壽命遠(yuǎn)高于普通電纜。

硅橡膠電線電纜的制造方法有3種。常用的是擠出法：先把填料、調(diào)節(jié)劑和硫化劑在密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)中與聚合物混煉，然后將膠料制成合適形狀，送入橡膠擠出機(jī)中直接擠壓在導(dǎo)線上。電線的硫化是在熱空氣硫化罐中或在連續(xù)蒸汽硫化設(shè)備中進(jìn)行。食品級(jí)模具硅膠特點(diǎn)：1、食品級(jí)模具硅膠具有良好的流動(dòng)性，耐高溫性、耐腐蝕性，且抗拉伸和抗撕裂強(qiáng)度高、收縮率小、翻模次數(shù)高等。該法是用高粒度的混煉膠料制造，因此設(shè)備和工藝比較復(fù)雜

液體硅橡膠可用于制造石膏、蠟、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂和低熔點(diǎn)合金等材料的制品成型模具，應(yīng)用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術(shù)的制造、陶瓷、玩具職業(yè)、家具、家用電器電子元件業(yè)拷貝以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等。主要的制品有膠帶、膠管、密封墊圈、膠輥、膠板、阻燃硅膠襯里及勞動(dòng)保護(hù)用品。

液體硅橡膠和普通橡膠材質(zhì)類似，無(wú)機(jī)氫氧化鋁、三氧化二銻；有機(jī)Br系、磷系阻燃劑等。

液體硅橡膠的產(chǎn)品特點(diǎn):

·不受制品厚度限制,可深度固化

·具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度

·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多

·流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便

有機(jī)硅，即有機(jī)硅化合物，是指含有Si-O鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過(guò)氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機(jī)硅化合物中為數(shù)多，研究深、應(yīng)用廣的一類，約占總用量的90%以上。電絕緣性能硅橡膠硫化膠的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時(shí)變化較小,燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體。

折疊性能

由于有機(jī)硅獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，兼?zhèn)淞藷o(wú)機(jī)材料與有機(jī)材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味以及生理惰性等優(yōu)異特性，應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工等行業(yè)，其中有機(jī)硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤(rùn)滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界獨(dú)樹(shù)一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又必不可少的。例如,經(jīng)過(guò)適當(dāng)配合的乙烯基硅橡膠或低本基硅橡膠,經(jīng)250℃數(shù)千小時(shí)或300℃數(shù)百小時(shí)熱空氣老化后仍能保持彈性。