混煉膠出現(xiàn)死膠的原因：

（1）配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進(jìn)劑用量超常。

（2）對(duì)某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑性太低，膠質(zhì)過(guò)硬，導(dǎo)致煉膠時(shí)急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置（如返煉機(jī)、壓延機(jī)）輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)焦燒。

（3）混煉膠卸料時(shí)出片太厚，散熱不佳，或未經(jīng)冷卻，即倉(cāng)促堆積存放，加上庫(kù)房通風(fēng)不良、氣溫過(guò)高等因素，造成熱量積累，這樣也會(huì)引發(fā)焦燒。

（4）膠料存放過(guò)程中管理不善，在剩余焦燒時(shí)間用盡之后，仍堆放不用，出現(xiàn)自然焦燒。加工困難；影響產(chǎn)品的物理性能及外表面光潔平整度；甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品接頭處斷開等情況。

由于導(dǎo)電硅膠原材料導(dǎo)電性能優(yōu)異，穩(wěn)定保持;加工性能好;顏色有黑色及其它彩色導(dǎo)電硅膠原料、回彈性能好等優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品適用于電子行業(yè)、汽車行業(yè)，生活日用品等行業(yè); 硬度范圍：40-70 度。

黑色導(dǎo)電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進(jìn)口導(dǎo)電炭黑及其他原材料配制后經(jīng)過(guò)混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠；由于它具有導(dǎo)電性能，所以它主要用作需要有導(dǎo)電功能的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，是硅膠導(dǎo)電產(chǎn)品的主要原材料；

導(dǎo)電硅膠原料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能的高溫固體硅橡膠，有模壓和擠出兩種生產(chǎn)工藝。導(dǎo)電硅膠必須受一定的壓縮力才能良好導(dǎo)電，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須保證合適的壓力又不過(guò)壓。板材高度壓縮量在 7～15%;實(shí)心圓形、D 形高度壓縮量在 12～30%;管狀、P 形高度壓縮量在 20～60%。

黑色導(dǎo)電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進(jìn)口導(dǎo)電炭黑及其他原材料配制后經(jīng)過(guò)混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠

根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來(lái)選擇合適硬度的硅膠

1 小件產(chǎn)品，一般較軟的硅膠比較合適，因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)候模具會(huì)很脆，很容易將產(chǎn)品細(xì)小的零部件折斷，這樣也會(huì)造成模具的不耐用哦。

2 大件產(chǎn)品，比如石頭水泥產(chǎn)品本省那么硬那么重，要是選用軟模具硅膠材料，模具豈不是更容易被壓壞，因?yàn)楣枘z過(guò)軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，使用壽命自然會(huì)減少。