液體硅橡膠是環(huán)保的嗎，經(jīng)常有會(huì)發(fā)出這個(gè)提問(wèn)。液體硅橡膠基本上可以說(shuō)是環(huán)保的，不同品類會(huì)有所不同，下面我們分別討論。

首先是液體硅橡膠奶瓶，奶嘴，手機(jī)套等日用品，這類日用品機(jī)械強(qiáng)度較好，聞起來(lái)沒(méi)什么味道，這類產(chǎn)品是環(huán)保的，其液體硅橡膠原料也是環(huán)保的。這類硅橡膠原料只有在加入溶劑，加工過(guò)程中才不環(huán)保。

還有一類做模具用或是膠粘劑用的液體硅橡膠，其是常溫固化的，其會(huì)釋放出一定氣味，這類液體硅橡膠除醫(yī)學(xué)上的外大多用有機(jī)錫作催化劑，雖然用量很少，但有機(jī)錫本身有一定的神經(jīng)毒性，因而這類液體硅橡膠可以說(shuō)環(huán)保性沒(méi)那么好！

高抗撕硅膠廠家即時(shí)密封壓力

是指將硅橡膠平面密封劑以一定的直徑施膠在凸緣盤平面，然后立刻合攏，控制膠層具有合理的厚度，然后依照一定的速率施加氣壓，其接受的壓力為即時(shí)密封壓力。

高抗撕硅膠廠家油中固化特性

是指將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具中，然后將模具放入油中，記載硅橡膠平面密封劑在一定時(shí)間內(nèi)由外向內(nèi)固化的厚度來(lái)表征硅橡膠平面密封劑所具備的油中固化特性。

注射成型液體硅橡膠（LSR）是加成型液體硅橡膠的一種，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流動(dòng)性、不定型性）、便于采用計(jì)量混合設(shè)備進(jìn)料的特點(diǎn)，采用注射成型設(shè)備將兩組分自動(dòng)進(jìn)料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

注射成型工藝逐步取代了傳統(tǒng)的模壓工藝，具有眾多優(yōu)點(diǎn)：采用液體注射成型工藝硫化成型，計(jì)量準(zhǔn)確，材料浪費(fèi)少；硫化溫度低，成型制品周期短，降低生產(chǎn)成本；制品精度高，可加工復(fù)雜形狀制品；硫化過(guò)程無(wú)副產(chǎn)物，無(wú)需二段硫化；制品具有優(yōu)異的耐老化性、耐侯性、無(wú)毒性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度、彈性好等特點(diǎn)[1-2]。因而液體注射成型硅橡膠在日用橡膠制品如嬰兒用品、日用制品、電力絕緣材料加工、櫥具配件制造等領(lǐng)域成為材料，是硅橡膠中發(fā)展快的產(chǎn)品之一。

隨著液體硅橡膠的廣泛應(yīng)用和對(duì)制品要求的提高，越來(lái)越多的人們已認(rèn)識(shí)并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，迎來(lái)了硅橡膠加工業(yè)高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。隨著注射成型技術(shù)應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)展，有望在替代傳統(tǒng)彈性體產(chǎn)品上具有更大的競(jìng)爭(zhēng)力。

注射成型工藝簡(jiǎn)介

液體硅橡膠注射成型過(guò)程如下：通過(guò)計(jì)量裝置將A、B 兩種液體硅橡膠原料經(jīng)計(jì)量后輸送到混合裝置中；兩組分在混合器中充分混合后再輸送到注射成型機(jī)中；通過(guò)成型機(jī)注射或噴射到已預(yù)熱的多模具中并均勻分配到各個(gè)模腔中；在熱模腔中硅橡膠材料被加熱并快速硫化成型制品；硫化成型后自動(dòng)開模出模；然后合模并進(jìn)入下一個(gè)成型周期。整個(gè)成型周期幾十秒時(shí)間到幾分鐘，根據(jù)制品大小不同成型周期也不同。