焦化廠運用蜂窩式電捕焦油器的主要工藝及技術(shù)流程

      工藝流程：來自煉焦爐的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯(lián)進入初冷器進行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進入機械化氨水澄清槽分離。

      初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃。然后，煤氣進入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進入蜂窩式電捕焦油器，地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經(jīng)電捕后的煤氣進入離心鼓風(fēng)機進行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。

      初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機械化氨水澄清槽。

      從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送焦爐冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。當集氣管發(fā)作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽，定時用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。

      經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時，沖刷液亦進入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。

電捕焦油除塵器設(shè)備推動工業(yè)環(huán)保除塵事業(yè)的高速發(fā)展，助力環(huán)保中國夢

     環(huán)境污染包括的范圍是很廣泛的，之前比不是每個人都能認識到環(huán)境污染的危害，覺得距離自己的生活比較遙遠，這兩年來霧霾的侵襲成了我們多數(shù)省份的巨大困擾，人們出行要全副，甚至不能出行，室外不在是人們能放心活動的天地，倒成了危害人體的囚籠，重視環(huán)保事業(yè)的發(fā)展已經(jīng)是迫在眉睫。華信盛科電捕焦油除塵器所作出的貢獻就是站在對抗污染的線，在污染物排放的過程中凈化廢氣，徹底斷大氣的污染，除塵率更是高達99%。

    隨著環(huán)保意識的增強，在行業(yè)的快速發(fā)展推動下，華信盛科電捕焦油除塵器一直吸納同行業(yè)的先進技術(shù)，不斷的求新求變，精益求精，對設(shè)備進行著完善和改良，在激烈的競爭中殺出一條路，創(chuàng)造更為良好的生存發(fā)展環(huán)境，華信盛科機械新的電捕焦油除塵器產(chǎn)品完全符合市場的需求，讓設(shè)備運行穩(wěn)定，投資成本低，填補了我廠之前電捕焦油除塵器的很多不足之處，以電捕焦油除塵器的價格、質(zhì)量來定位市場贏得客戶的支持。

正常的操作要求是對操作者入職前的必要考察，華信盛科會為每臺電捕焦油器都配備詳細的設(shè)備技術(shù)參數(shù)和使用操作說明，專業(yè)的技術(shù)人員在安裝調(diào)試設(shè)備的過程中會對操作人員進行的操作技術(shù)培訓(xùn)，手把手的教會每個操作人員，保證設(shè)備在安裝調(diào)試后很快的進行生產(chǎn)運行。

電捕焦油器的長期停車：若較長時間停車，應(yīng)將設(shè)備所有閥門、入孔關(guān)閉，減輕設(shè)備內(nèi)部的腐蝕，并充氮氣進行保護，并維持器內(nèi)氮氣壓力在500Pa。設(shè)備長期停車的情況下所提出的操作要求是為了保證設(shè)備在長期不使用的情況下還能呈現(xiàn)的狀態(tài)，確保下次使用設(shè)備能保持良好的除塵效率和效果。