環(huán)氧樹脂膠通常是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環(huán)氧樹脂膠通常還應(yīng)包含環(huán)氧樹脂固化劑，不然這個(gè)膠就不會(huì)固化。在操作中上固化后會(huì)有發(fā)生起泡的表象。

　　固化后有氣泡要從兩個(gè)個(gè)方面來剖析：

　　一是調(diào)膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調(diào)膠過程中因?yàn)槟z水的黏度大或拌和方法不對(duì)很簡(jiǎn)單將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會(huì)漸漸的上浮到外表自動(dòng)消除。

　　二是固化過程中發(fā)生的氣泡。固化過程中發(fā)生氣泡也有幾個(gè)方面的緣由：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化縮短率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都簡(jiǎn)單在固化過程中發(fā)生氣泡。

新型快速固化環(huán)氧膠黏劑的研制過程及其性能。選用不同固化劑和增韌劑,以及通過調(diào)整固化劑和增韌劑的添加量,對(duì)膠黏劑配方進(jìn)行了優(yōu)選。你們的感情已經(jīng)和3M?環(huán)氧樹脂膠黏劑DP420和DP420NS粘接、固化后一樣牢固了，當(dāng)雙組份按規(guī)定比例混合后，就開始固化過程，并具有一段活性期，可涂覆膠黏劑，并固定兩個(gè)表面，一旦完成固化就很難將其分開。在固化工藝方面,研究了固化劑含量和固化溫度對(duì)于凝膠時(shí)間的影響。當(dāng)增韌劑Q含量在15~20份(質(zhì)量)時(shí),固化劑在21~24份(質(zhì)量)時(shí),膠黏劑的剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。結(jié)果表明,所研制的膠黏劑具有良好的耐濕熱老化和耐介質(zhì)性能,該膠黏劑同時(shí)具有膠接強(qiáng)度高和固化工藝方便的優(yōu)點(diǎn)。

問： 如何使用和噴涂結(jié)構(gòu)膠粘劑？

答： 結(jié)構(gòu)膠粘劑有很多形式，包括低粘度液體和無掛流糊劑、單組分和雙組分配方、短和長(zhǎng)工作時(shí)間以及各種包裝大小和形狀。多數(shù)雙組分結(jié)構(gòu)膠粘劑都以散裝容器和便利、易于使用的膠筒混合系統(tǒng)提供。

問： 不同類型結(jié)構(gòu)膠粘劑的一般特性是什么？

答： 所有結(jié)構(gòu)膠粘劑均能為鋁提供至少 1,000 psi 的重疊剪切強(qiáng)度，但不同膠粘劑化學(xué)品具有不同特性：