傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。

激光切割雕刻機日常維護和保養(yǎng)

激光切割雕刻機日常維護保養(yǎng)對保證加工質(zhì)量，延長設備使用壽命是至關重要的。

（二）運動機構的維護保養(yǎng)

1、設備機殼、激光電源、計算機電源必須良好接地，應定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫，及時清潔并緊固。

2、運動部分如小車滑輪及滑道、直線導軌如果被污染或銹蝕，將直接影響加工效果，應定期清潔，并在導軌處涂上潤滑油，以防生銹。

3、蜂巢狀平臺用久后（特別是切割）會粘上加工廢料甚至會堵塞蜂巢孔，遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒，應定期清除。

4、注意排煙口和排風管道不可堵塞，隨時檢查并去除遮擋物以保持暢通。

5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換。加工時應隨時檢查水位是否足夠，水溫是否過高。

行業(yè)名詞：每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。常見有以下這些。

(10)下料：指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。

(11)落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。

(12)沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。

(13)沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

(14)沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

(15)抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。過程。

鈑金加工業(yè)的應用領域

在我們的身邊就有著許多的產(chǎn)品是通過鈑金加工來實現(xiàn)它們的使用價值的。例如每家每戶都需要用到的門以及不銹鋼的窗戶。還有電機箱、各種控制箱等都是需要通過鈑金加工來完成的。此外，現(xiàn)在的鈑金加工正朝著大規(guī)模的方向去發(fā)展，例如汽車制造業(yè)和船舶業(yè)以及各種大型的機械加工工廠都會使用到鈑金加工這項先進的技術。激光雕刻雕刻速度：雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。

對于鈑金加工行業(yè)來說。它們的發(fā)展前景是一片光明的，能夠在未來得到更多的使用，隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及機械制造業(yè)的不斷進步。它的需求量也是越來越大的。就現(xiàn)階段而言，鈑金加工業(yè)需要做的就是不斷提高自身的技術水平，加大創(chuàng)新能力，努力引進先進的的生產(chǎn)設備，擴大生產(chǎn)規(guī)模。鈑金加工技術鈑金加工就是對金屬性的板材進行加工，比如利用鈑材可以加工成我們所知道的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。

就鈑金加工行業(yè)而言，更多的是要實現(xiàn)經(jīng)營的規(guī)范化和制度化，有著嚴格的發(fā)展規(guī)劃，制定可行的發(fā)展方案。努力打造屬于自己的鈑金品牌，不要過多的依靠外來品牌的標簽，這樣對于自身的發(fā)展是十分不利的。要想得到真正的發(fā)展就必須把自己的品牌不斷打響，實現(xiàn)規(guī)?；陌l(fā)展。通過對機柜加強設計，選用合理的隔振系統(tǒng)，再進行試驗驗證后，鈑金機箱機柜就能滿足機載環(huán)境的使用要求。