保養(yǎng)激光切割機聚焦鏡片的正確操作流程

1.鏡架中取出聚焦鏡：松開緊固螺絲，依次取下氣嘴和鏡筒；先用吹氣球吹去鏡片表面的灰塵；

2.如確實需要清潔鏡片，只能采用實驗室級別的紙質軟棉球，蘸取適量的bing酮或高存度酒精，輕輕地按順時針方向從鏡片的中心旋轉著擦向邊緣。有必要時鏡片的兩面都需要清潔，擦洗時應小心細致；

3.裝好鏡筒和氣嘴，調整好焦距，旋緊緊固螺絲，聚焦鏡安裝時請務必保持凸面向下。

影響激光切割機切割精度的因素

3切割寬度

切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。在鋼管、不銹鋼、鑄鐵、鐵藝、鑄鋁之外，一種碳鋼的金屬家具密集上市，正從家具部件走向整件家具，從室內走向戶外。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。

4紋路

高速切割厚板時，熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

切割碳鋼時出現毛刺有哪些原因

一，激光切割機的激光輸出功率不夠，出現此種情況，首先要檢查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出現毛刺，那就需要檢查激光控制按鈕，看其輸出的數值的正確性，如果不正確需要及時調整。

二，激光切割的線速度慢，這時候需要調整加大線速度，使其恢復正常工作。

三，檢查激光切割機激光焦點的上下位置，如果位置錯誤，很容易產生毛刺，這時候需要測試焦點的位置，根據焦點的偏移程度加以調整。

激光切割工藝

激光切割工藝采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。3、輔助氣體輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形，利用激光可以非常準確的切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。