橡膠密封件

以TPU為主材的密封復(fù)合材料用途也很廣，如制作充氣囊體，其材料的力學(xué)性能比橡膠要好得多。近年來新型熱塑彈性體品種不斷開發(fā)，其中有機(jī)硅類TPE發(fā)展很快，如聚與聚二硅氧烷的嵌段共聚物，無須加白炭黑和熱硫化，就能加工成具有耐天候。耐臭氧，耐低溫及高彈性產(chǎn)品。還有一款硫化酯彈性體，加工成密封件，能在150攝氏度下，與燃油接觸，工作正常，它并可制成各種車用軸承密封，傳動裝置密封元件。

　　而另外一種則是鮮為人知的熱塑彈性體，叫聚降烯，也稱聚降烯橡膠，把它配合在高阻尼減震膠料中，會對阻尼減震性能，起到很明顯作用，目前在壓縮機(jī)橡膠減震配件方面己得到應(yīng)用。

橡膠密封件是我們常見的一種密封裝置，在各行業(yè)、各種機(jī)械設(shè)備中都會應(yīng)用到，能很好地幫人們解決泄漏和密封的問題。今天，小編為大家?guī)硐鹉z密封件的基本介紹，讓大家對它有個比較直觀的了解，看看橡膠密封件在我們的生產(chǎn)生活中到底扮演著什么樣的角色，發(fā)揮著怎樣的作用。

橡膠密封件基本介紹       橡膠密封件是密封裝置中的一類通用根本元件，在密封方面扮演著重要的角色。橡膠密封件是密封技能中應(yīng)用比較普遍的一類橡膠制品。因為橡膠是具有較好彈性的高分子材料，有較寬的溫度范疇，在差異介質(zhì)中給予較小的應(yīng)力就會孕育產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償走漏間隙，達(dá)到密封的目的。      產(chǎn)品現(xiàn)在主要有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈等各種形式、大小、顏色、硬度和質(zhì)料的橡膠制品，膠條、膠板、O型圈、矩形圈、圓膠珠、菱形膠珠、方形墊等等。它們各有各的特點，分別適用于不同的工況條件和行業(yè)。

由于其低抗撕裂性、低耐磨性、高磨擦系數(shù)，氟硅橡膠僅建議用于靜態(tài)密封件。

全氟橡膠的高溫性優(yōu)于硅橡膠，有很好的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑、耐候性及耐臭氧性；耐寒性的這個特性較為不顯著。

可抗熱至200  ℃；對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。抗壓縮變形性也很好；原材料密封圈價格較高、生產(chǎn)工藝難度較大；

全氟橡膠密封圈產(chǎn)品廣泛地運用于高溫、抗臭氧和耐候性要求較高的密封設(shè)備場合及各種高真空密封制程。

隨著工業(yè)的發(fā)展，廣泛用于汽車，電子，航天，船舶等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環(huán)境下，產(chǎn)品使用較多。

液壓系統(tǒng)的使用者為增強(qiáng)防火性或減少對環(huán)境的危害，會考慮替換液壓油。

有些設(shè)計師并沒有意識到在更換液壓油時需要選擇化學(xué)兼容性好的密封件類型。許多密封件（特別是彈性體密封件），與新更換液壓油的化學(xué)性不兼容（尤其是在一定溫度下防火和可生物降解的液壓油）。

有時即使基液保持不變，添加劑也會導(dǎo)致密封件失效。密封件的磨損速度可能比預(yù)期的要快，或者根本不能按預(yù)期運行。

這就是為什么每次更換液壓油時，即使基液保持不變，都需要測試密封性能。密封件和液壓油供應(yīng)商都會提供兼容性信息，但強(qiáng)烈建議在使用者在一定的工作溫度下使用自己的設(shè)備進(jìn)行測試。