機(jī)器人零件加工的工作流程是怎么樣的？它可以分為以下幾點(diǎn)：

 1，用戶發(fā)送3D工程圖時(shí)，必須首先采取安全措施，更改產(chǎn)品編號(hào)，并嚴(yán)格保護(hù)用戶的性。泄露的可能性將降到z低。

 2，通過(guò)產(chǎn)品所需的材料，機(jī)器人零件的形狀以及技術(shù)參數(shù)來(lái)分析產(chǎn)品過(guò)程，然后輸入準(zhǔn)備行報(bào)價(jià)表并交付用戶批準(zhǔn)；

 3，確認(rèn)流程并與客戶工程師進(jìn)行有效溝通，直到確定產(chǎn)品計(jì)劃為止；

 4，通過(guò)公司管理系統(tǒng)向生產(chǎn)系統(tǒng)下達(dá)零件加工訂單，然后組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行程序編輯系統(tǒng)獲得產(chǎn)品的三維加工效果；

 5，購(gòu)買機(jī)器人零件加工所需的原材料，進(jìn)行材料元素分析，并進(jìn)行材料存儲(chǔ)；

 6，小批量生產(chǎn)和工藝優(yōu)化再批量生產(chǎn)；

 7，后續(xù)過(guò)程更加緊密，例如是否需要表面打磨，拋光，噴涂，電鍍，絲網(wǎng)印刷等；

 8，交付給用戶并跟進(jìn)后續(xù)事宜；

完成cnc加工程序規(guī)劃之后，要對(duì)cnc加工程序進(jìn)行試行。通過(guò)對(duì)cnc加工程序試行成果進(jìn)行記錄、測(cè)評(píng)和分析，來(lái)優(yōu)化cnc加工程序傍邊存在問(wèn)題，防止在cnc加工程序使用影響數(shù)控加工質(zhì)量。另一方面在對(duì)軟件體系升級(jí)之后，要對(duì)相應(yīng)硬件體系進(jìn)行升級(jí)，根絕使用一些老化和陳舊設(shè)備，這樣無(wú)法支撐相應(yīng)軟件體系正常運(yùn)作。

cnc加工盡管能夠完成自動(dòng)化加工，但是卻離不開(kāi)相應(yīng)人員操作，保護(hù)與修理。因此，為了能夠更好輔佐機(jī)cnc加工設(shè)備在正常情況下運(yùn)行，并完成高質(zhì)量加工，要重視相應(yīng)人員技術(shù)與才能提高。在實(shí)際操作傍邊，一方面要提高cnc加工設(shè)備操作人員技術(shù)水平，另一方面也要重視對(duì)保護(hù)與cnc加工管理人員才能提高。

零件歷經(jīng)初加工確認(rèn)后展開(kāi)深度加工。深度加工前對(duì)工程圖紙方位的姿態(tài)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)自查：對(duì)正垂面的出產(chǎn)加工方位查驗(yàn)其基礎(chǔ)寬度標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)斜坡的出產(chǎn)加工方位準(zhǔn)確丈量工程圖紙上標(biāo)明的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行零件自查，確認(rèn)與工程圖紙及加工工藝規(guī)則相一致側(cè)后方能拆下來(lái)鋼件送檢查員專檢。在碰到高精細(xì)cnc零件加工批量出產(chǎn)件出產(chǎn)加工時(shí)，需首樣確認(rèn)達(dá)標(biāo)后大批量出產(chǎn)加工。

 精密CNC加工廠家裝刀、換刀、選刀的步驟：

   CNC加工廠家裝刀很簡(jiǎn)單，將所裝的刀具類型用途和對(duì)應(yīng)的刀座號(hào)都記錄下來(lái)，在刀庫(kù)中任意選擇一個(gè)刀座將刀具裝進(jìn)去就可以了。

    在換刀時(shí)候就分為以下三種情況：

    1.CNC加工中心主軸上的刀具是任選刀座，待換刀具是固定刀座

步驟：刀庫(kù)→選刀→到換刀位→機(jī)械手取出刀具→裝入主軸，從主軸取下的刀具就近送入空刀位。

    2.小型CNC加工中心主軸上的刀具放在固定的刀座中，而待換刀具是任選或固定刀座

換刀步驟：刀庫(kù)→選刀→到換刀位→機(jī)械手取出刀具→裝入主軸，從主軸取下的刀具送入刀庫(kù)時(shí)，事先刀庫(kù)要轉(zhuǎn)動(dòng)到接收刀具的位置上。

    3.主軸上的刀具和待換刀具都是任選刀座

換刀步驟如上，將主軸取下的刀具裝入待換刀具的刀座。