CNC加工過(guò)切檢查：

慧聞智造提醒過(guò)切是經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，要特別重視。解決的方法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角反復(fù)檢查，沒(méi)有檢查的刀路不允許上機(jī)加工。外形銑削時(shí)，下刀點(diǎn)選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)過(guò)切，可以改變下刀點(diǎn)加以避免。

下刀點(diǎn)的選擇：

編寫(xiě)刀路時(shí)，可在的任意高度和位置下刀，第yi刀剛開(kāi)始加工時(shí)，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時(shí)可以將下刀位開(kāi)粗或且第yi層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問(wèn)題一定要引起注意。

CNC加工單的內(nèi)容：

為了便于和操作員溝通，加工單（程序紙）應(yīng)包括：NC程序名和刀具類型 、刀具直徑 、刀具裝夾長(zhǎng)度、 加工余量、刀路類型（開(kāi)粗或光刀）、原始圖形文件名稱（如cnc1c:mc9acb01s.mc9）、 有特殊加工要求要附簡(jiǎn)圖說(shuō)明

一、精密機(jī)械加工廠杠桿千分尺

1. 精密機(jī)械加工廠杠桿千分尺又稱指示千分尺，它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具。

2. 杠桿千分尺指示值為0.002mm，指圍為±0.06mm。

r1=2.54mm，r2=12.195mm，r3=3.195mm，指針長(zhǎng)R=18.5mm，z1=312，z2=12，則其傳動(dòng)放大比k為：

即活動(dòng)測(cè)砧移動(dòng)0.002mm時(shí)，指針轉(zhuǎn)過(guò)一格。

讀數(shù)值b為：b≈0.002 k = 0.002×723mm = 1.446mm

杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對(duì)測(cè)量，也可以像千分尺那樣用作測(cè)量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。

CNC加工是通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字化和信息數(shù)字化來(lái)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程的一種方法。它是一種高速、可靠、多功能、智能化、開(kāi)放式結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)的智能氣動(dòng)數(shù)控裝置。CNC加工也是衡量一個(gè)國(guó)家技術(shù)發(fā)展水平和綜合國(guó)力，以及信息技術(shù)現(xiàn)代化程度的重要指標(biāo)，特別是在航空、生物、等高科技產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮了不可估量的作用，也是一個(gè)國(guó)家實(shí)力的體現(xiàn)。因此，提高這項(xiàng)技術(shù)是提升國(guó)家綜合國(guó)力和地位的重要途徑。那么，CNC加工過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生哪些誤差?下面來(lái)讓我們一起去了解下：

CNC加工的原理誤差是由采用近似加工運(yùn)動(dòng)模式或近似刀具輪廓引起的。之所以稱之為加工原理誤差，是因?yàn)榧庸ぴ碇写嬖谡`差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種處理方法仍然是可行的。制造誤差、安裝誤差和機(jī)床使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。其中主要有機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、機(jī)床導(dǎo)軌的直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。