采用一種由兩步組成的工藝，可以保證好的防腐性能：1. 清洗，這是基本的一步，但有時候卻被忽略；2.酸浴或鈍化處理。

鈍化可自由加工不銹鋼的過程與鈍化難加工不銹鋼的過程有所不同。這是由于，含硫的、可自由加工不銹鋼中的硫化物，在鈍化過程中會在典型的浴中部分或往掉，從而在加工好的零件表面形成微觀非連續(xù)性。

即使是正常足夠的水洗，鈍化后，在這些非連續(xù)處也可能會截留下剩余酸。然后，這種酸可能會與零件表面發(fā)生化學反應，除非已經(jīng)將它中和或往掉。

難點一、不銹鋼零件硬度高容易加快機械加工刀具的磨損

解決辦法：使用具有高熱傳導性的機械加工刀具。

難點二、不銹鋼零件加工排屑難

解決辦法：鋒利的切削刃邊線，斷屑槽刃帶較寬，可減少切削壓力，這樣就可以更好的控制排屑。

難點三、不銹鋼零件積屑瘤容易造成粉屑留在切銷刃上會引起加工表面的不良

解決辦法：選擇合適的加工液可以減少積屑瘤的積聚。

難點四、機械加工刀具與不銹鋼零件之間的化學關系容易造成加工硬化從面導致刀具崩刃及不正常的

解決辦法：選擇具有韌性高、切削刃強度高以及涂層膜的結合力也高的機械加工刀具。

進行不銹鋼零件機械加工時遇到的問題還是在于刀具的選擇，只有選擇合適的機械加工刀具，才能讓不銹鋼零件的機械加工跟其他鐵件、鑄鐵件一樣輕松簡單。

首先是不銹具材料選擇。因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質(zhì)合金。

其次前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

在其次不銹鋼零件刀具刃口應保持鋒利。刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。