冷拔圓鋼生產(chǎn)加工中的注意事項

1、在加工冷拔圓鋼時，應(yīng)該嚴(yán)格按照冷拔機(jī)的說明進(jìn)行操作，對于超過冷拔直徑的圓鋼，不能進(jìn)行加工。如果不按規(guī)定操作，會造成冷拔機(jī)的損壞。當(dāng)模具經(jīng)過長時間的使用而造成磨損嚴(yán)重時，要及時換新模具，保證冷拔圓鋼的生產(chǎn)質(zhì)量。

2、對直接較小的冷拔圓鋼進(jìn)行冷拔前，應(yīng)首先用扎頭機(jī)將圓鋼的頭部軋小，以方便下一步的冷拔操作，在扎頭時要注意切勿傷到手。

控制冷拔扁鋼的結(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

　　鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。

　　在平衡的結(jié)晶條件下，冷拔扁鋼的鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時開始出現(xiàn)晶體，而達(dá)到固相線溫度(ts)時結(jié)晶方告結(jié)束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=Δtc。

冷拔鋼三大指標(biāo)：

1.屈服強(qiáng)度是能發(fā)生彈性變形的da強(qiáng)度，超過這個力就會讓材料不和逆轉(zhuǎn)的變形即塑性變形。

2.抗拉是受拉情況下的屈服強(qiáng)度。

3.延伸率是在不斷的情況下的能延伸的da長度。

冷拉圓鋼和其他圓鋼都有哪方面的區(qū)別

　　（1）冷拉圓鋼的精度要高于普通的冷拉扁鋼，因為其材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的，所以直接用來當(dāng)做軸，不需要再進(jìn)行任何加工處理了，而普通的圓鋼是達(dá)不到的。

　?。?）普通的圓鋼，其材質(zhì)的熱處理狀態(tài)是“正火”，所以在尺寸精度等方面，是不及冷拉圓鋼的。

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。