粉煤灰的排放一般有濕排和干排兩種，通過干排的粉煤灰可以直接作為水泥的一種混合材料來處理，而且行情很好。而濕排的粉煤灰只能堆放于倉庫中，隨著日積月累，是粉煤灰也就越來越多，對(duì)環(huán)境的污染也越加嚴(yán)重。而粉煤灰烘干機(jī)的出現(xiàn)很好的解決了這一問題，它可以將濕粉煤灰通過工藝進(jìn)行烘干，使其含水量大大降低，完全達(dá)到作為一種混合材料生產(chǎn)水泥的要求，使?jié)穹勖夯易儚U為寶。粉煤灰烘干機(jī)的工作原理是將濕的粉煤灰通過一端的上料機(jī)送入進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)送入干燥筒內(nèi)。

滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：

滾筒烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；滾筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱；滾筒烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；滾筒烘干機(jī)采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；滾筒烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；滾筒烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

滾筒烘干機(jī)性能優(yōu)勢：

（1）獨(dú)特設(shè)計(jì)20多個(gè)烘干室，大大提升了熱量與物料的接觸面積，充分利用熱量，減少能量損耗。（2）導(dǎo)流葉片采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫獨(dú)特拖輪水槽設(shè)計(jì)，大大延長拖輪使用壽命，加厚加寬的托輥跑帶，永無后顧之憂，烘干機(jī)成型后整機(jī)定位處理，保證機(jī)器不會(huì)跑偏。（3）導(dǎo)流葉片均采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫。工作原理：濕沙由給料機(jī)連續(xù)均勻地輸送到內(nèi)筒，通過螺旋揚(yáng)料板拋撒并向前推進(jìn)，另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風(fēng)機(jī)引出。干的差不多的物料進(jìn)入中筒、外筒。充分再接觸熱量達(dá)到烘干要求后進(jìn)入出料倉。

滾筒烘干機(jī)種類：

主要有：三回程滾筒烘干機(jī)，粉煤灰烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、型煤烘干機(jī)、石英砂烘干機(jī)，脫硫石膏烘干機(jī)，大型烘干機(jī)、礦渣烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)等各種烘干設(shè)備。烘干機(jī)的種類繁多也讓三回程滾筒烘干機(jī)對(duì)物料的烘干技術(shù)更具有針對(duì)性，烘干效果更強(qiáng)。

滾筒烘干機(jī) 煤泥烘干機(jī)機(jī)器組成 ：

煤泥烘干機(jī)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型專用干燥設(shè)備，節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機(jī)能夠很好的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。