焊接重要部件的焊條，使用時應(yīng)裝入溫度保持在100~150℃的保溫箱筒內(nèi)，隨用隨取。

存放一年以上的焊條用于重要部件焊接時，如對其質(zhì)量發(fā)生懷疑，應(yīng)重新做出鑒定，符合要求后方準(zhǔn)使用。

11.焊接組裝時應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。

12.除設(shè)計規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)禁止用強力對口，更不允許利用熱膨脹法對口，以防引起附加應(yīng)力。

13.焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雪、防寒等措施。

14.焊接施工過程包括對口裝配、施焊、熱處理和檢驗等四個重要工序。本道工序符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，否則禁止下道工序施工。

　　管管對接自動焊機(jī)基本介紹

　　不僅可以焊接直管與直管對焊，還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現(xiàn)場焊接提供多功能的焊接方式以及專業(yè)的焊接指導(dǎo)。

　　管管對接自動焊機(jī)可以使用廣泛的技術(shù)和不同類型的技術(shù)提供可重復(fù)質(zhì)量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中，這也可以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。 軌道焊接設(shè)備的價格成本是傳統(tǒng)焊接設(shè)備所需的初始資本成本的5-10倍，但生產(chǎn)率也明顯高于傳統(tǒng)TIG（2-3倍）。

　全位置管管自動焊的使用壽命：

其實全位置管管自動焊和弧焊的易損件是差不多的，操作者要注意更換鎢極、分流器、瓷嘴等，在出廠時對于這些易損件都是會贈送一些的。

關(guān)于管管自動焊的頭，主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和耐高溫材料等組成，由于封閉式管管自動焊完全在內(nèi)部焊接，所以對頭的組成材料要求是可以承受上千度高溫的耐熱材料。切頭采用鋁制結(jié)構(gòu)，頭輕巧操作方便，同時夾持機(jī)構(gòu)也就是頭上的卡鉗是可以更換的，滿足用戶在一定管徑范圍內(nèi)對不同型號管件的焊接。

且機(jī)身循環(huán)水冷、持續(xù)工作時間長，維護(hù)方便。

自熔全位置自動TIG直流/脈沖管管焊接機(jī)頭。

結(jié)構(gòu)緊湊，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動慣性小，適合現(xiàn)場操作定位方便，可用于復(fù)雜管路安裝焊接。