隨著遠傳技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的供水計量領域迎來了新的發(fā)展機遇，無線遠傳水表就是在這種環(huán)境下被研發(fā)出來的，那么關于無線遠傳水表及管理系統(tǒng)為什么能夠在短短的幾年迅速普及開來呢？而且供水管理部門的利益得不到保障，一旦組網企業(yè)內部出現問題或者倒閉，運維就無法進行，供水管理部門就要承受巨大的損失。之所以造成這種情況，其實不難以理解，主要是因為無線遠傳水表及其管理系統(tǒng)有著眾多的優(yōu)點，例如： 　

  　1、避免雷擊：由于無線遠傳水表通信不是通過線路進行的，因此不會遭受雷擊的影響。 　　2、維護容易：系統(tǒng)能立即反映出連接線路故障并準確定位，服務人員通過電話網或寬帶網登陸系統(tǒng)進行遠程維護。 

　　3、施工簡便：每個樓棟集中器多可接收200塊水表表具的數據，不需要布線，樓棟集中器中的表具編號可以靈活設定、刪除、修改等功能。  　

  　4、抄表方便：系統(tǒng)管理員可在任何時間、任何地點經安全認證后，通過GPRS、CDMA、手抄器、電話網或寬帶網登陸系統(tǒng)抄取區(qū)域的各表讀數，真正保證管理部門不完成抄表工作。智能卡水表是一種內嵌預收費系統(tǒng)的智能型水表，它以Ic卡安全技術為核心，配以自動保護及信息加密功能。 　　5、遠程聯網：小區(qū)集中管理，通過小區(qū)集中器可以在城市的任意位置收集到城市內任意區(qū)域的表的數據，提供電話、寬帶網、無線傳輸多種方式實現遠距離通訊不會再有距離的限制，而形成事實的中間層，真正抄表到戶。

       智能水表其實就是以自動控制技術和信息網絡技術為支撐，以信息化管理需求為依托而發(fā)展起來的高新技術產品，它的智能化體現在表上的電子裝置部分。水表運行時間達到6年(2個檢定周期)或雖不到6年但顯示屏顯示數據不清晰或電壓顯示“V”時，即應由專門技術人員更換電池，以免影響水表的正常工作。智能水表在實現城鄉(xiāng)各級水務部門與用戶建立信息化服務與溝通的渠道中得到廣泛應用，在實現管理者和用戶間的溝通與服務中起到承上啟下的作用，是二者間實現互動交流的平臺。    

      目前整個智能水表行業(yè)水表種類有很多，例如：光電水表、ic卡智能水表（預付費shua卡水表）、電磁式智能水表、超聲水表、無線遠傳水表等幾大種類。這些智能水表所具備的優(yōu)勢有以下幾點：    

     1、可對用水量進行記錄和電子顯示；    

     2、可以按照約定對用水量進行控制，并且自動完成階梯水價的水費計算，同時可以進行用水數據存儲的功能；    

     3、實現無線傳輸數據，將可用數據進行存檔無需人力抄表和有需要時分析；    

     4、很多智能水表都帶有智能關閥保護功能等等，具體我就不一一闡述了。用智能水表其實主要的還是抄表方便和數據管理會很多，也有利于管理部門進行數據分析，從而減少水資源的浪費。   

      智能水表在整個水表行業(yè)里是個大趨勢，隨著勞動力的愈發(fā)昂貴，人工抄表未免顯得“太過”，同時也是省去了大量的時間和財力。

影響智能水表示值誤差確定的主要因素

      隨著智慧水務概念日趨深入人心，在供水計量領域，智能水表正逐步取代機械水表，在使用智能水表做供水計量儀表時，與機械水表一樣，也需掌握示值誤差的影響因素，那么哪些因素會對智能水表示值誤差有影響呢？  對于這個問題，智能水表廠家的專家表示：試驗裝置的壓力、流量和溫度變化以及這些物理量的測量精度的不確定度是影響水表示值誤差測量的主要因素。        1、壓力因素：  以選定流量進行試驗時，壓力應始終維持標稱恒定值。一、可以提早發(fā)現管道漏損情況由于供水管道在地底下錯綜復雜，隨著使用的時間推移可能會因為老化或者是其他的一些原因而導致破損滲漏，但如果情況不嚴重的話很難被發(fā)現，久而久之就會造成水源的浪費。  在以小于等于0.10 Q3的試驗流量測試額定Q3≤16的水表時，如果試驗裝置由恒水頭水槽通過管道供水，則在水表的入口處（或一串被試水表臺水表的入口處）可實現壓力恒定。這能保證流動不受擾動。  也可以使用其他壓力波動不超過恒水頭水槽的供水方法。對于其他各種試驗，水表上游的壓力變化應不大于10％。壓力測量值不確定度應為被測值的5％。水表入口處的壓力應不超過水表的允許工作壓力。   

     2、流量因素：  試驗期間流量應始終維持在選定的值不變。每次試驗期間流量的相對變化（不包括啟動和停止）應不超過：  Q1～Ｑ２（不包括Ｑ２）：±2.5％；Q２（包括Ｑ２）～Q4：±5.0％。由于表的不同，各種配套設施層出不窮，加上水表應用層協議的多樣性，導致各種業(yè)務平臺如雨后春筍般出現。  流量值是試驗期間單位時間內流過的體積。  如果壓力的相對變化（流向大氣時）或壓力損失的相對變化（封閉管道中）不超過下列值，則這種流量變化條件是可以接受的：  Q1～Ｑ２（不包括Ｑ２）：±5％；Q２（包括Ｑ２）～Q4：±10％。  

      3、溫度因素：試驗期間水溫的變化應不大于5℃。溫度測量的不確定度應不超過±2℃。