移印刀片如何使用才能發(fā)揮更大的作用

移印刀片如何使用才能發(fā)揮更大的作用 移印刀片使用方面，我們一般建議可以使用可舍棄刀片的時候盡量使用，減少刀具修磨，同時整體刀具成本肯定會高于舍棄式刀片。在更換刀片時，不建議刀片破損再換，一般到平均壽命更換，刀片刀尖破損會影響下一個刀尖的使用壽命?？傊總€刀具品牌都有自己的特點和特長。用戶只有根據(jù)自身的設(shè)備和加工要求正確采購和使用刀具，才能獲得理想的回報。

移印刀片接觸點和壓印點之間的距離就應(yīng)該遠一些

在凹印過程中，移印刀片的調(diào)節(jié)主要包括以下幾個方面。 ①移印刀片的位置。它是印版滾筒上從移印刀片接觸點到壓印點之間的距離，印刷速度和油墨的干燥速度可以影響該距離。若印刷速度越快，其印跡干燥速度慢，移印刀片接觸點和壓印點之間的距離就應(yīng)該遠一些。 ②移印刀片的角度。無論是直線型還是曲線型移印刀片，移印刀片的角度都應(yīng)該是相同的。移印刀片軸與版面的佳接觸蛹度為60度，此角度能保證移印刀片將版滾筒表面余的油墨刮除干凈,又不易刮傷印版,印出來的印品墨色較均勻。 ③刮墨力的壓力。任何刮墨系統(tǒng)都需要施加一定的壓力，以確保沿滾筒徑向接觸的一致性。要根據(jù)不同機型、印版圖文深淺、套色的前后順序和移印刀片的厚薄、軟硬度等因素來調(diào)節(jié)移印刀片的壓力，在保證有效地刮墨并控制輸墨里的前提下，移印刀片與印版滾筒表面的接觸壓力應(yīng)盡可能地輕，以減少移印刀片對印版的磨損。

油墨移印刀片的移動印刷中出現(xiàn)線痕時,一是造成版?zhèn)?二是油墨

油墨移印刀片的移動 印刷中出現(xiàn)線痕時，一是造成版?zhèn)?，二是油墨移印刀片不鋒利。但是，另外有一個原因就是有異物粘在刀刃背后。解決的方法是前后上下移動移印刀片，以便甩掉粘著物，如果無法甩掉的話，就只能停機擦移印刀片了。 還有一個難題是與移印刀片有關(guān)，并且不少人誤解為是油墨所致的。這是指有時出現(xiàn)不規(guī)則的幾十條長短不一的線痕，看上去就像是油墨堆成的一樣，它不同于移印刀片線，不是連續(xù)的，而是時有時無，這其實是移印刀片的壓力過小或移印刀片不夠鋒利所致。

移印刀片使用時要注意哪些事項?

移印刀片使用時要注意哪些事項？ 1、移印刀片的鋒利程度：移印刀片鋒利度要合適，加工過程中不要產(chǎn)生刀絲的痕跡，避免對印刷版輥造成不必要的損傷，還要清理干凈水墨或者油墨。 移印刀片 2、壓力適中：氣缸的壓力是影響移印刀片工作的重要因素之一，對移印刀片壓力影響的還有刀的材質(zhì)、角度等，調(diào)整好壓力會也是調(diào)試工作必須要做的。 移印刀片 3、移印刀片的平整度：出現(xiàn)間斷的線痕，有時是有油墨或水墨的質(zhì)量問題，也有可能是移印刀片的不平整引起的。移印刀片安裝時要注意刀架槽、刀片、襯片等是否存在異物。