全自動粉料卸碼垛機維護保養(yǎng)方法

全自動粉料料卸碼垛機維護保養(yǎng)方法 1.是在使用前的檢測，在使用之前我們需要對料卸碼垛機做一個必要的檢測，在確定沒有問題的時候你才可以讓它開始工作，或者說如果出現(xiàn)了問題你還讓進行工作，不僅會給你帶來不必要的麻煩，而且也會使得機器的問題變得更加的嚴重。 2.其次就是使用后的及時清理，及時的清理，是為了讓你的機器能有一個比較長久的使用壽命，做好了保養(yǎng)這個方面的內(nèi)容，你的機器壽命的長短就取決于你了。 3.是整個料卸碼垛機的整體維護問題，定時的對機器做一個檢修，看看他的那部分需要維修，或者需要更換，這樣一來那你平時的用功，可以讓你在生產(chǎn)過程中省下不少的力。

粉體自動卸料系統(tǒng)主要特點

粉體自動卸料系統(tǒng)主要特點 粉體工程提供粉體自動卸料系統(tǒng)交鑰匙工程系統(tǒng)設(shè)計，工程，制造，安裝，調(diào)試和培訓(xùn)；主料，次要和微量成分卸料系統(tǒng)，可運行多種配方方案；可與現(xiàn)有設(shè)備兼容而設(shè)計；全自動系統(tǒng)包括所有必要的噸袋開袋站、無塵卸料站，儲存，計量，輸送（正壓輸送、負壓輸送、真空上料機等），遠程控制，集塵系統(tǒng)和料卸系統(tǒng)（噸袋小袋拆包機、小袋小袋拆包機）；本地網(wǎng)絡(luò)兼容，可與上下游設(shè)備通信，可預(yù)留通信接口；PLC/PC控制（西門子、三菱的主流工控產(chǎn)品提供支援）；集成條形碼/RFID，可實現(xiàn)完整的產(chǎn)品可追溯性；針對25kg料卸規(guī)格物料提供半自動、自動拆包方案，節(jié)約人工成本；系統(tǒng)，計量，操作員界面和粉末混合器符合ISO標準；連續(xù)的技術(shù)支持；系統(tǒng)可更新性。

全自動料卸設(shè)備選型說明

全自動料卸設(shè)備選型說明 全自動小袋拆包機按照具體型號分為單工位全自動小袋拆包機、雙工位全自動小袋拆包機、六工位全自動小袋拆包機。產(chǎn)能分別為單工位設(shè)備200包每小時，速度和半自動料卸設(shè)備基本一樣，但抽氣脫氣效果更好，連續(xù)性穩(wěn)定性更強，并且只需要一名操作人員，可節(jié)約一名工人，并且勞動強度可大幅降低，僅需定時往袋庫添卸料系統(tǒng)卸袋，其他時間可巡視機，適合附加值較高年產(chǎn)能4萬噸到七萬噸產(chǎn)能的、變性、馬鈴薯、小麥、木薯企業(yè)選擇。 雙工位全自動小袋拆包機小時產(chǎn)能400包，適用25公斤/包、40公斤/包的規(guī)格，每小時可料卸10~16噸，可滿足15萬噸/年加工量，按照現(xiàn)在加工企業(yè)的建設(shè)規(guī)模30萬噸加工量2臺設(shè)備就可以滿足小袋規(guī)格的料卸。

噸包卸料加料時應(yīng)該注意什么?

噸包卸料加料時應(yīng)該注意什么？ 噸包卸料，又叫真空輸送機，輸送全程在密封管道內(nèi)進行，通過借助真空吸力將顆粒狀或粉末狀物料從一處運輸至另一處。傳輸過程中，管道內(nèi)會形成一股氣流，物料正是在氣流的作用下不斷向前運動，直至進入真空料斗，一段時間后壓縮空氣關(guān)閉，噸包卸料內(nèi)真空消失，物料再進入受料設(shè)備。 如果噸包卸料在上料這一步驟出現(xiàn)問題，很可能會導(dǎo)致上料不穩(wěn)定，設(shè)備出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。所以上料時要注意幾個問題： 1、如果設(shè)備在運輸過程中，當料位高于一定位置時，加料要及時停止；當料位低于一定位置時，加料要繼續(xù)進行。 2、噸包卸料在加料時要利用反吹系統(tǒng)對物料進行清潔，除去雜質(zhì)。 3、為了保證噸包卸料能順利完成上料過程，要及時對上料機進行清洗，除去表面附著的污染物。