電鍍?cè)O(shè)備的應(yīng)用

電鍍?cè)O(shè)備的應(yīng)用：國(guó)內(nèi)外信息交流的不斷加強(qiáng)，行業(yè)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，觀念的更新，共識(shí)的深化。電鍍廢水處理設(shè)備的方法很多。在傳統(tǒng)處理方法的基礎(chǔ)上，積極開發(fā)新工藝，降低能耗，降低處理成本，提高處理效果，適應(yīng)當(dāng)今清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的要求，具有劃時(shí)代的意義。

我國(guó)電鍍行業(yè)廢水處理設(shè)備發(fā)展迅速，總體發(fā)展處于快速增長(zhǎng)期，主要體現(xiàn)在廢水處理能力快速擴(kuò)大、污水處理率穩(wěn)步提高、污水處理能力快速增長(zhǎng)。截至2010年底，城鎮(zhèn)污水處理廠日處理能力達(dá)到10262萬(wàn)立方米，比上年增長(zhǎng)13.4%，城鎮(zhèn)污水處理率達(dá)到76.9%。截至2011年9月底，全國(guó)市縣已建成城市污水處理廠3077座，日處理能力1.36億立方米。

城市電鍍廢水處理設(shè)備設(shè)施的建設(shè)促進(jìn)了環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用

考慮到電鍍廢氣的處理，可通過安裝排氣系統(tǒng)將被污染的廢氣輸送至氣體凈化系統(tǒng)，達(dá)到去除有毒有害氣體的目的。由此可見，排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個(gè)統(tǒng)一的整體。

根據(jù)電鍍廢氣排放特點(diǎn)、生產(chǎn)條件和有害廢氣排放方式，采用不同的排放系統(tǒng)。例如車間內(nèi)，由于Ao源、排放點(diǎn)等因素不穩(wěn)定，采用局部排放。

如果對(duì)這些局部排放物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，就可以直接排放到大氣中。如果超過排放標(biāo)準(zhǔn)，廢氣需要進(jìn)入凈化系統(tǒng)。危險(xiǎn)廢物排放時(shí)，廢氣直接收集，經(jīng)通風(fēng)系統(tǒng)外排。為了保證車間內(nèi)的風(fēng)壓平衡，機(jī)械通風(fēng)也必須保持室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

酸性廢氣主要通過三級(jí)凈化排入煙囪。當(dāng)酸性廢氣被吸收后，在真空抽提板栗上安裝密封罩，車間內(nèi)的氣體排入填料噴淋塔。酸性廢氣的去除率可達(dá)90%以上。

電鍍廢氣處理技術(shù)存在的問題及對(duì)策

電鍍廢氣處理必須綜合考慮，才能達(dá)到去除效果。然而，由于電鍍行業(yè)高污染、高能耗的特點(diǎn)，電鍍廢氣種類繁多，處理方法不同，對(duì)電鍍廢氣的收集還不完善。因此，電鍍廢氣處理存在一些亟待解決的問題。

針對(duì)電鍍廢氣處理技術(shù)存在的問題，提出了相應(yīng)的對(duì)策

首先，在車間集中收集可以改變地面點(diǎn)的收集和收集，即整個(gè)車間設(shè)置一套廢氣收集裝置，重點(diǎn)污染物排放位置和地面收集裝置，保證車間空氣中污染物濃度不超過限制。

電鍍廢水處理設(shè)備

安徽省電鍍廢水處理設(shè)備的方法很多，可分為物理法、化學(xué)法、物理法和生物法。

（1） 物理方法。

物理法是利用物理作用分離廢水中的污染物，主要是懸浮狀態(tài)。在處理過程中，污染物的化學(xué)性質(zhì)沒有改變，如電鍍廢水的脫脂、蒸發(fā)和回水濃度等。然而，在電鍍廢水處理過程中，物理法只是其他方法的一個(gè)環(huán)節(jié)，很少單獨(dú)使用。

（2） 化學(xué)方法。

化學(xué)法是向廢水中加入化學(xué)試劑，通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其成為無(wú)害物質(zhì)或易與水分離的物質(zhì)，然后從廢水中去除的一種處理方法。目前，化學(xué)處理廣泛應(yīng)用于電鍍廢水的處理。該方法操作簡(jiǎn)單，投資少，濃度負(fù)荷高，處理效果穩(wěn)定。適用于各種電鍍廢水的處理，但也存在二次污染問題，有待進(jìn)一步解決。

（3） 物理和化學(xué)方法。

物理和化學(xué)方法是通過物理和化學(xué)方法的聯(lián)合作用來凈化廢水。

（4） 生物療法。

廢水生物處理工藝主要是利用微生物的生命活動(dòng)過程來轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)化廢水中的污染物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。

電鍍?cè)O(shè)備的要求

在電鍍過程中，根據(jù)電鍍?cè)O(shè)備的外觀和工藝要求，選擇適當(dāng)?shù)牟襟E，對(duì)零件表面進(jìn)行必要的精加工，使零件外觀光潔。這是獲得高質(zhì)量涂料的重要環(huán)節(jié)。在本工藝預(yù)處理過程中，主要使用的設(shè)備有磨床、拋光機(jī)、刷牙機(jī)、噴砂機(jī)、滾筒拋光機(jī)和各種固定槽。電鍍是整個(gè)生產(chǎn)過程中的主要工序。

根據(jù)零件的要求，選用一種或幾種單一的金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸漬，以達(dá)到耐腐蝕、耐磨、美觀的目的。電鍍工藝中使用的設(shè)備主要包括各種固定槽、滾鍍槽、吊架、吊籃等，鍍后零件經(jīng)過拋光、點(diǎn)火、鈍化、著色、干燥、密封、脫氫等處理。根據(jù)你的需要選一個(gè)?；蚨嗟拦ば蚩墒沽慵_(dá)到質(zhì)量要求。電鍍?cè)O(shè)備電鍍后處理的常用設(shè)備主要有磨床、拋光機(jī)和各種固定槽。

電鍍是在含有待鍍金屬的鹽溶液中，以待鍍賤金屬為陰極的一種表面處理方法。一種表面處理方法，其中待鍍金屬在鍍液中的陽(yáng)離子通過電解積聚在基底金屬的表面上以形成鍍層。涂層的功能不同于母材，具有新的特點(diǎn)。按涂層的功能分為保護(hù)涂層、裝飾涂層和其他功能涂層。

電鍍基本原理：集電鍍?cè)O(shè)備、超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體。電鍍是一種電化學(xué)和氧化還原過程。電鍍的基本工藝是將零件浸入金屬鹽溶液中作為陰極，將零件浸入金屬板中作為陽(yáng)極。當(dāng)連接到直流電源時(shí)，所需的涂層將積聚在零件上。