MVR蒸發(fā)器具有自動化程度高、操作成本低、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，而無需冷凍水系統(tǒng)。工程實踐證明，MVR蒸發(fā)器還能夠解決制藥工藝中的管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業(yè)的產(chǎn)品能耗降低至少25%。

MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器節(jié)能60％以上，而運行成本僅是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3；MVR蒸發(fā)器采用工業(yè)電源，不用燒煤和油，沒有CO2和SO2的排放。

MVR蒸發(fā)是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項技術(shù)。

工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：

1．濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等

2．同時濃縮溶液和回收溶劑，例如中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等

3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。

MVR裝置節(jié)能分析70度飽和蒸汽焓值為 2624.3KJ/Kg

85度飽和蒸汽焓值為 2651.1KJ/Kg

85度飽和蒸汽汽化熱為 2295.2KJ/Kg

MVR系統(tǒng)通過壓縮機輸入26.8KJ熱量可獲得2295.2KJ熱量，理論輸入能量只有可獲得熱量的1.168%.

MVR蒸發(fā)技術(shù)節(jié)能效果非常顯著，60年代德國和法國成功將機械蒸汽再壓縮技術(shù)用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域的蒸發(fā)器系統(tǒng)中，經(jīng)濟效益明顯。