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四氟換熱器是國際上化工設(shè)備的新品種, 由于聚四氟乙烯材質(zhì)的耐蝕性冠于多種合金、非金屬甚至, 如黃金、銀、鋯等,故此類設(shè)備對解決制藥、石油化工等工業(yè)中的強(qiáng)腐蝕性流體物料的換熱問題具有重要意義。據(jù)資料報(bào)道, 美、英、法、德、意、日等國家已廣泛使用了這種新設(shè)備, 而我國此項(xiàng)設(shè)備的制造和應(yīng)用尚沒有完全展開。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。但隨著我國工業(yè)和科技的發(fā)展, 必將有利地促進(jìn)聚四氟乙烯材料的研究和應(yīng)用。

四氟換熱器的主要特點(diǎn)是：

1)由于聚四氟乙烯毛細(xì)管具有表面光滑，繞曲性和高膨脹系數(shù)，使其傳熱面很難結(jié)垢，保證傳熱系數(shù)的穩(wěn)定和生產(chǎn)的正常運(yùn)行；

2)單位體積的傳熱面積增大許多，一個(gè)4m長的管殼式換熱器的直徑為426mm，但是它的傳熱面積卻為60 m2；

3)由于毛細(xì)管管徑小，在傳熱過程中無溫度梯度，熱損失少；

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MVR工作流程：簡單概括為預(yù)熱—降膜—強(qiáng)制循環(huán)—離心。原料罐通過進(jìn)料泵將原料打入換熱器，（板式換熱器，通過冷凝水與進(jìn)料換熱、生蒸汽與物料換熱），通過兩個(gè)板式換熱器，保證進(jìn)料溫度。后進(jìn)入降膜系統(tǒng)，使物料從不飽和達(dá)到接近飽和的狀態(tài)。再經(jīng)過強(qiáng)制循環(huán)泵打入強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，使物料達(dá)到結(jié)晶，并在結(jié)晶分離器中沉降。晶漿液會(huì)通過稠厚器（結(jié)晶器里的晶漿液進(jìn)行沉淀，使結(jié)晶器和離心機(jī)的效率更高）漿液沉淀，清液送到母液罐。但與一般的傳熱過程比較，MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)過程又具有其自身的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在：能量利用與回收蒸發(fā)時(shí)需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產(chǎn)生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度，MVR蒸發(fā)器正是解決了這個(gè)問題。稠厚器和離心機(jī)分離出來的母液通過預(yù)熱系統(tǒng)再次進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。降膜系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的二次蒸汽都進(jìn)入到蒸汽壓縮機(jī)，通過自動(dòng)分配的方式，使降膜的換熱器能夠作為兩效使用，降低換熱器的投資和壓縮機(jī)能耗。