MVR蒸發(fā)器集多效降膜蒸發(fā)器于一體，特別適合于熱敏性物料的蒸發(fā)，主要運(yùn)用于果汁、牛奶、藥液提取濃縮等相關(guān)領(lǐng)域。2

MVR系統(tǒng)每蒸發(fā)一噸水的耗電量約為18-40度電（隨物料特性和處理量而變化），能節(jié)省90%的冷凝水，并減少50%的占地面積；MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器節(jié)能60％以上，而運(yùn)行成本僅是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3；MVR蒸發(fā)器采用工業(yè)電源，不用燒煤和油，沒(méi)有CO2和SO2的排放。

MVR蒸發(fā)器具有自動(dòng)化程度高、操作成本低、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，而無(wú)需冷凍水系統(tǒng)。工程實(shí)踐證明，MVR蒸發(fā)器還能夠解決制藥工藝中的管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業(yè)的產(chǎn)品能耗降低至少25%。

MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器節(jié)能60％以上，而運(yùn)行成本僅是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3；MVR蒸發(fā)器采用工業(yè)電源，不用燒煤和油，沒(méi)有CO2和SO2的排放。

MVR蒸發(fā)是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。

蒸發(fā)器的操作是一種常見(jiàn)的單元操作，操作者應(yīng)做到：“四”（懂構(gòu)造，原理，性能和蒸發(fā)器的應(yīng)用），“四”（操作，維護(hù)，并將檢查排除）。 

操作者應(yīng)與操作的時(shí)間間隔檢查的規(guī)定和調(diào)整蒸發(fā)器，并記錄。當(dāng)設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，不容易改變的參數(shù)。 

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長(zhǎng)時(shí)間停車設(shè)備沒(méi)有啟動(dòng)或因維修需要撤離的情況下，應(yīng)該完全停止；小修小補(bǔ)只有短時(shí)間停車裝置，使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)應(yīng)；

 蒸發(fā)器的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)：主要設(shè)備蒸發(fā)器通常采用“洗”。（亦稱洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩。

LEP-MBR系統(tǒng)：5大優(yōu)勢(shì)

1.能耗低——噸水能耗1度電，是管式膜的1/10

2. 壽命長(zhǎng)——采用進(jìn)口PTFE材質(zhì)，強(qiáng)度高、耐久性能好，質(zhì)保5年

3.清洗維護(hù)便捷——親水，可干式保存，停機(jī)、儲(chǔ)存便捷

4. 負(fù)荷高——耐高污泥濃度，抗污染性好，清洗頻率低

5.抗風(fēng)險(xiǎn)性強(qiáng)——耐油、優(yōu)良的化學(xué)藥劑耐受性，通量恢復(fù)徹底