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機床行業(yè)惡性價格競爭的苗頭再現(xiàn)(第壹頁)
1. 作為自由流通的商品,價格戰(zhàn)或曰價格競爭實屬正常,但隨著一波波價格戰(zhàn)的浪潮,倒下的不僅是諸多的企業(yè),也給行業(yè)發(fā)展敲響了警鐘。
2. 還有空間通過多年與機床行業(yè)打交道,也會認為,降價對用戶而言就是福音啊,而且企業(yè)能夠降價,說明還有水分,擠擠更健康。況且,在一個充分競爭的市場,一家優(yōu)秀的有競爭力的企業(yè)是無懼這種競爭手段的。而家電行業(yè)正是經(jīng)歷了慘烈的價格洗禮,優(yōu)秀的企業(yè)才能脫穎而出,在國內(nèi)外市場擁有了自身的話語權(quán)。行業(yè)仍然沒有根本擺脫以規(guī)模擴張為主要特征的發(fā)展模式,我們的產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大,但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平偏低,仍然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端。
3. 但作為裝備業(yè)的工作母機,機床行業(yè)有著自身的行業(yè)特性:首先它是典型的“加工—裝配”型離散制造行業(yè);其次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造工藝比較復(fù)雜,制造過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多;還有生產(chǎn)技術(shù)類型種類繁多,既有訂單型生產(chǎn)、庫存型生產(chǎn),也有訂單裝配型生產(chǎn)和訂單設(shè)計生產(chǎn),不過目前多數(shù)機床加工企業(yè)以訂單型生產(chǎn)為主;還有很明顯的一點是機床主要由電器和機械兩大部分組成,電器部分主要是外購;機械部分的零部件由外協(xié)、自制和外購三種模式所得;據(jù)屠景先分析,2013年1~11月金切機床小行業(yè)在銷售收入下降7%的情況下,利潤總額下降82。車間一般分為機加工大件車間、機加工小件車間和裝配車間。
因此,作為多品種小批量的生產(chǎn)產(chǎn)品,機床自是與大批量生產(chǎn)銷售的家電沒有可比性,而由于制造復(fù)雜的,對產(chǎn)品精度要求嚴格,其使用也不與一般的日常用品相提并論。
可是由于從2000年以后到2011年左右,近乎10年的高速蓬勃發(fā)展,加之政府提出要振興裝備制造業(yè),讓更多的資金關(guān)注到了機床業(yè)。一時間,資金大鱷大手筆介入,小規(guī)模的工廠作坊更是數(shù)不勝數(shù),作為行業(yè)協(xié)會,中國機床工具工業(yè)協(xié)會的人曾對記者表示,經(jīng)常聽聞有新企業(yè)成立,數(shù)據(jù)每月都在變更。凱恩利機床搬入中山市自建工業(yè)園一、中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司介紹KEL凱恩利公司創(chuàng)辦于2002年,從事國內(nèi)外名優(yōu)機床,研發(fā)、生產(chǎn)、銷售:以CNC數(shù)控車床、自動車床為主、同時研發(fā)專用機床產(chǎn)品、非標自動化產(chǎn)品、機械手。
車間編程的軟件解決方案
車間的編程功能尤其對單件生產(chǎn)及中/小批量生產(chǎn)意義重大 – 并在將來未來很長時間內(nèi)持續(xù)發(fā)揮重要作用。因此,先進方式是使用循環(huán),車削、銑削和鉆孔的標準循環(huán)早已是現(xiàn)代化數(shù)控系統(tǒng)的功能范圍。
基于數(shù)十年的應(yīng)用經(jīng)驗,DMG MORI已超越標準循環(huán),現(xiàn)在為用戶提供車削/車銑復(fù)合加工或銑削/銑車復(fù)合領(lǐng)域的24款獨有的DMG MORI加工循環(huán)。車間操作人員用參數(shù)化上下文菜單以對話方式直接在機床上對復(fù)雜加工任務(wù)進行車間編程,編程速度提升達60%。智能模具發(fā)展好了,必然會對促進整個模具行業(yè)水平的快速提升起到有力的帶動作用,因而,在行業(yè)發(fā)展中優(yōu)先發(fā)展智能模具尤為必要。
這里,典型案例是5軸插補的自由曲面加工以及齒輪加工或齒輪生產(chǎn)的多個循環(huán)。其他主要循環(huán)包括機床、工件及刀具防護的機床防護控制,檢測和修正4軸及5軸機床運動特性精度的3D quickSET ,或根據(jù)工作臺負載只需按下按鈕就能調(diào)節(jié)進給驅(qū)動的面向加工工藝的循環(huán)。1在零件方面還有機床調(diào)整方面來提高數(shù)控車床加工的精度第壹,先從機械調(diào)整方面來研究如何來提高數(shù)控車床加工的精度。
車間的編程功能尤其對單件生產(chǎn)及中/小批量生產(chǎn)意義重大。24款DMG MORI特有的加工循環(huán)用對話方式直接在機床上編程,編程速度提高60%。其中,齒輪加工的多個循環(huán)是特別的亮點。
也就是說,DMG MORI將人的潛能視為成功實施新生產(chǎn)理念的關(guān)鍵因素,而未來的發(fā)展趨勢將圍繞著智能工廠的建設(shè)所展開。
數(shù)控車床廠家淺析如何對CNC數(shù)控車床進行分類?
一、CNC數(shù)控車床的分類與組成
1.CNC數(shù)控車床的分類
(1)按加工性能分類可分為數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床、車削加工中心等。
(2)按系統(tǒng)控制原理分類可分為開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)、混合環(huán)控制型數(shù)控車床。
(3)按控制系統(tǒng)功能水平分類可分為經(jīng)濟型、普及型和全功能型數(shù)控車床。
CNC數(shù)控車床的組成及其作用
CNC數(shù)控車床主要由數(shù)控系統(tǒng)、機床主機(包括床身、主軸箱、刀架進給傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等)組成。
(1)數(shù)控系統(tǒng)用于對機床的各種動作進行自動化控制。
(2)床身數(shù)控車床的床身和導軌有多種形式,主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑鞍等,它構(gòu)成機床主機的基本骨架。
(3)傳動系統(tǒng)及主軸部件其主傳動系統(tǒng)一般采用直流或交流無級調(diào)速電動機,通過皮帶傳動或通過聯(lián)軸器與主軸直聯(lián),帶動主軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)自動無級調(diào)速及恒切削速度控制。主軸組件是機床實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動(主運動)的執(zhí)行部件。
(4)進給傳動系統(tǒng)一般采用滾珠絲杠螺母副,由安裝在各軸上的伺服電機,通過齒形同步帶傳動或通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),實現(xiàn)刀架的縱向和橫向移動。
(5)自動回轉(zhuǎn)刀架用于安裝各種切削加工刀具,加工過程中能實現(xiàn)自動換刀,以實現(xiàn)多種切削方式的需要。它具有較高的回轉(zhuǎn)精度。
(6)液壓系統(tǒng)它可使機床實現(xiàn)夾盤的自動松開與夾緊以及機床尾座頂尖自動伸縮。
(7)冷卻系統(tǒng)在機床工作過程中,可通過手動或自動方式為機床提供冷卻液對工件和刀具進行冷卻。
(8)潤滑系統(tǒng)集中供油潤滑裝置,能定時定量地為機床各潤滑部件提供合理潤滑。
二、CNC數(shù)控車床工藝裝備的應(yīng)用
CNC數(shù)控車床的夾具主要有用于盤類、軸類零件加工的液壓動力卡盤和尾座。
1.液壓動力卡盤
用于夾持加工零件,使零件與主軸一起生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)運動。其夾緊力的大小可通過調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力進行控制,具有結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏、能夠?qū)崿F(xiàn)較大夾緊力的特點。
2.尾座
用于長軸類零件的加工以及鉆孔、擴孔等。數(shù)控車床一般有手動尾座和可編程尾座兩種。尾座套筒的動作與主軸互鎖,即在主軸轉(zhuǎn)動時,按尾座套筒退出按鈕,套筒不動作。只有在主軸停止狀態(tài)下,尾座套筒才能退出,以保證安全。