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抗震支架的優(yōu)勢
1.導軌支架安裝簡便,只需用簡單的工具(如內(nèi)六角扳手)就可以輕松安裝。導軌連接件能自由的調(diào)節(jié)長度,可預先將支架安裝在屋頂上,再根據(jù)太陽能電池板的尺寸進行適度調(diào)節(jié)。 2.組合性強,鋁合金導軌和卡塊適用于各種場地和各種材質(zhì)的瓦頂(如鐵皮、陶瓷等各式瓦面) 3.組件兼容性好,導軌可滿足不同廠商制造的光伏組件。
4.度高,導軌的長度到毫米,施工過程中,不因長度過長或過短進行第二次切割。 5.裝配靈活,導軌掛鉤能調(diào)整已安裝的組件陣列與瓦面的間距,成功解決因屋頂不平整導致施工困難的問題。 6.設(shè)計標準,產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)過程中嚴格依據(jù)國標、德國標準及其他國際標準,確保產(chǎn)品達到世界先進水平。 7.質(zhì)量保證,抗震支架主要材質(zhì)是的鋁合金和不銹鋼,有效的防止被腐蝕氧化。產(chǎn)品可循環(huán)使用,減少對環(huán)境的污染。
抗震支架工法特點
抗震支架在施工過中無需使用電焊和明火,不會對環(huán)境和辦公造成影響。抗震支架安裝過程無需焊接和鉆孔。可方便地進行拆、改調(diào)整,拆卸下的配件和槽鋼都可重復使用,對材料造成浪費。具有良好的兼容性,各專業(yè)可共用一架吊架;可充分利用空間,使各專業(yè)的管線得以良好的協(xié)調(diào)。安裝速度是傳統(tǒng)支架安裝做法的3~5倍,制作安裝成本是傳統(tǒng)支架作法的二分之一。在符合管理規(guī)范的前提下,各專業(yè)和工種可以交叉作業(yè),大大提高工效,縮短支吊架的安裝工期。
門型抗震支架特點注意事項
門型抗震支架至少需求一個側(cè)向建筑機電抗震支撐或兩個縱向抗震支撐?;蚋郊|(zhì)量為9kg25kg且與管道選用柔性銜接時,當管道上的附件質(zhì)量逾越25kg且與管道選用剛性銜接時。應(yīng)設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支撐。同一承重吊架懸掛多層門型吊架,應(yīng)對承重吊架分別獨立加固并設(shè)置抗震斜撐。門型抗震支架側(cè)向及縱向斜撐應(yīng)裝置在上層橫梁或承重吊架銜接處。
并將硬點和風險區(qū)域進行合理安頓;工程規(guī)劃時,抗震支架總安排規(guī)劃時需求保管滿足的變形吸能空間。需求詳細考慮鉸鏈、通風蓋板、雨刮系統(tǒng)、翼子板及其支架、發(fā)動機罩內(nèi)板、平安杠、防撞泡沫、大燈支架等規(guī)劃的影響。如在眾多雜亂的影響因素中提煉汽車前端行人維護功能規(guī)劃要求,當前國內(nèi)汽車企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的一項重要內(nèi)容。
抗震支架有哪些技術(shù)要求?
1、抗震支架廠商應(yīng)具備以下條件
(1)具有支架布點、設(shè)計、計算、制圖、列料表清單的能力(2)能在工程現(xiàn)場派專門技術(shù)支持人員深化設(shè)計和指導組裝、安裝服務(wù)。
2、抗震支架系統(tǒng)技術(shù)要求
1、抗震支架材料、規(guī)格、要求要符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CJ/T476的有關(guān)規(guī)定進行測試。
2、抗震支架的所有構(gòu)件應(yīng)采用成品構(gòu)件,C型槽鋼為冷壓成型槽鋼,截面尺寸及長度應(yīng)該為標準型材,鋼材材質(zhì)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—2006規(guī)定。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距,以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工,與以后管道安裝、維護和擴展使用;除C型槽鋼.全螺紋吊桿可進行現(xiàn)場切斷外,不得對其他產(chǎn)品進行現(xiàn)場加工。
3、為確保安裝連接可靠性,抗震支架系統(tǒng)使用的連接扣件必須是一體式連接扣件,不得使用螺栓和彈簧螺母的分開組合的連接方式。
4、抗震連接構(gòu)件與建筑混凝土結(jié)構(gòu)體連接的錨栓,應(yīng)采用其有機械鎖鍵效應(yīng)的后擴底錨栓,不得使用膨脹錨栓。
5、抗震支架系統(tǒng)中輕型C型鋼內(nèi)緣要有齒牙,并且所有配件的安裝依靠螺栓機械連接實現(xiàn),嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式,以保證整個系統(tǒng)的可靠連接,整套綜合管線安裝完成后具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。
6、抗震支架設(shè)計及安裝范圍必須滿足機電暖通、電氣、給排水、弱電等專業(yè)設(shè)計及驗收規(guī)范,深化圖紙嚴格按照規(guī)范設(shè)計并現(xiàn)場安裝到位。