抗震支架的優(yōu)勢 

   1.導(dǎo)軌支架安裝簡便，只需用簡單的工具（如內(nèi)六角扳手）就可以輕松安裝。導(dǎo)軌連接件能自由的調(diào)節(jié)長度，可預(yù)先將支架安裝在屋頂上，再根據(jù)太陽能電池板的尺寸進行適度調(diào)節(jié)。    2.組合性強，鋁合金導(dǎo)軌和卡塊適用于各種場地和各種材質(zhì)的瓦頂（如鐵皮、陶瓷等各式瓦面）    3.組件兼容性好，導(dǎo)軌可滿足不同廠商制造的光伏組件。

   4.度高，導(dǎo)軌的長度到毫米，施工過程中，不因長度過長或過短進行第二次切割。    5.裝配靈活，導(dǎo)軌掛鉤能調(diào)整已安裝的組件陣列與瓦面的間距，成功解決因屋頂不平整導(dǎo)致施工困難的問題。    6.設(shè)計標準，產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)過程中嚴格依據(jù)國標、德國標準及其他國際標準，確保產(chǎn)品達到世界先進水平。    7.質(zhì)量保證，抗震支架主要材質(zhì)是的鋁合金和不銹鋼，有效的防止被腐蝕氧化。產(chǎn)品可循環(huán)使用，減少對環(huán)境的污染。

抗震支架固定打孔有哪些特點？

. 由于工人操作失誤或其他原因造成重復(fù)、密集打孔，造成混凝土結(jié)構(gòu)體千瘡百孔、傷痕累累。

2. 部分鉆孔甚至造成結(jié)構(gòu)體開裂、漏水，影響安全性和工程壽命。

3. 速度慢，效率低，嚴重影響工程進度。且施工中產(chǎn)生的噪音、振動、灰塵等污染，直接影響工人的健康和安全。

     相對于以上施工方式，預(yù)埋管廊支架的安裝方式更利于綜合管廊內(nèi)支架的固定安裝，該方式已發(fā)展成熟，在地鐵隧道、U型梁、混凝土幕墻安裝、管道支撐系統(tǒng)、磚砌結(jié)構(gòu)支撐等多個領(lǐng)域已有了廣泛的應(yīng)用。

抗震支架材料參數(shù)要求如下：

1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標準型材，壁厚不小于2.0mm。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；

2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接；

3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設(shè)計，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

4、抗震連接部件壁厚不小于4mm；

5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節(jié)省工期和材料，不必在現(xiàn)場切割安裝螺桿；

6、配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊，以達到絕緣，防震，降噪（降噪至少達到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統(tǒng)的影響，金屬管道與管卡接觸處均應(yīng)加絕緣墊，天然橡膠含量達28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統(tǒng)防迷流要求，并要求有防火測試報告；

7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件及抗震斜撐組成?，F(xiàn)場采用裝配式安裝，并根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境，表面進行防腐處理，避免使用中產(chǎn)生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護

組合抗震支架在安裝中應(yīng)該注意什么？

首先組合抗震支架在進行安裝時需要保證支架的牢固性，只有具有良好的牢固性才能在適當?shù)臅r候發(fā)揮效果。支架安裝的位置用戶需要經(jīng)過準確的計算才可以進行安裝，安裝后組合抗震支架需要保證平整性而且和承托的管道需要緊密的接觸。

其次組合抗震支架使用的過程中會遇到很多構(gòu)件需要進行焊接，那么焊接的處理必須要嚴格，焊接的工作人員需要是經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的，因為焊接的質(zhì)量對于整體的組合抗震支架的效果是有很大影響的，不可以出現(xiàn)漏焊和缺焊的狀況，焊接的部位也不可以出現(xiàn)裂紋等缺陷。

組合抗震支架在安裝的過程會需要使用臨時支架進行固定，在使用臨時支架時不可以與正式的抗震支架發(fā)生沖突，使用時需要用標記來作以區(qū)分，到安裝結(jié)束時再將臨時的支架完全拆除，拆除過程中不可以影響到正式的支架。