不銹鋼丸制作裝置是制作不銹鋼丸的核心設(shè)備,它是根據(jù)不銹鋼丸的制作特點,專門設(shè)計制作的。整個不銹鋼丸制作系統(tǒng)由以下幾部分組成，按照不銹鋼丸的制作順序，依次為中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測、分丸、分級、稱量包裝、入庫。

 不銹鋼丸的制作原理，不銹鋼在液態(tài)下屬于易氧化的合金，雖然它在常溫下的耐蝕性是相當(dāng)好的。此外，由于工作屬性的要求，對于刀具的切削部分有著比較嚴(yán)格的要求。制作不銹鋼丸有幾種方法可以采用，現(xiàn)在常見到的是切絲不銹鋼丸，它是采用切絲機(jī)，對一定直徑的不銹鋼絲進(jìn)行剪切，從而獲得直徑與長度一致的不銹鋼丸切絲丸。不銹鋼切絲丸全國各地都有人在生產(chǎn)，產(chǎn)量也相當(dāng)大，但由于其原料的成本較高，做的人家又多，所以利潤一直在走下坡路。另一種是采用霧化法生產(chǎn)不銹鋼丸，國外在這方面已有成功的例子，且已工業(yè)化大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)口的不銹鋼丸大部分都是采用霧化法生產(chǎn)的。國內(nèi)也有人采用霧化法進(jìn)行生產(chǎn)，取得了成功，其產(chǎn)品已進(jìn)入市場，據(jù)說用戶用下來感到滿意，訂貨量正在不斷上升。

   不銹鋼丸的用途范圍很多，幾乎任何一款工件在進(jìn)行表面處理的時候都會使用到。由于性能優(yōu)秀，價格實惠，所以受到用戶朋友們的喜愛，市場銷量很可觀。到目前為止，還經(jīng)常會應(yīng)用于一些精密件的拋丸處理中，較為耐磨。

   從應(yīng)用情況來分析的話，大多數(shù)情況下，是在處理不銹鋼件和鋁鑄件產(chǎn)品的時候，采用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸。因為這樣可以避免污染問題，而且由于其耐磨性能很好，所以可以保證終的處理質(zhì)量。

   在實際應(yīng)用中，不銹鋼丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

  除此之外，利用不銹鋼丸還可以實現(xiàn)除銹、強(qiáng)化等效果。另外還可以用作噴丸、拋丸、打砂處理以及鑄鋼丸預(yù)處理等。不銹鋼丸可以用于涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理等。

加工不銹鋼丸時，由于切削力較大，故刀桿必需具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過程中發(fā)作顫振和變形。這就請求選用恰當(dāng)大的刀桿截面積，同時還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的資料來制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處置的45號鋼或50號鋼。經(jīng)多方面的機(jī)械測試，由于不銹鋼丸具有孔的特性，所以不銹鋼丸使用壽命長，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材。 加工不銹鋼時，請求刀具切削局部的資料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下堅持其切削性能。目前常用的資料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能，因而不宜用于高速切削，而只適用于在低速狀況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因而用硬質(zhì)合金資料制成的刀具更合適不銹鋼的切削加工。 硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具能夠采用較大的前角與刃磨出較為尖利的刃口，在不銹鋼丸切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在普通狀況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比擬適宜。特別是在振動較大的粗加工和斷續(xù)切削加工狀況下更應(yīng)采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，不銹鋼丸在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，普通作不銹鋼精車用刀具。