雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家的刀具的裝夾及保養(yǎng)

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家刀具的裝夾及保養(yǎng)。裝夾時應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機(jī)頭內(nèi)，不干凈或者有毛刺時應(yīng)及時清理干凈，切勿大力、蠻力或強(qiáng)行放入，以免對（導(dǎo)向套）的精度造成影響從而導(dǎo)致加工時的精度。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異常或者聽到任何異常聲響都應(yīng)及時磨研。確定所加工的深孔槍鉆刀具的直徑大小，找出相應(yīng)的機(jī)頭、導(dǎo)向套、支撐架等。

關(guān)于雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家的磨損的注意事項(xiàng)介紹：

關(guān)于雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家磨損的知識，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。

2、雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家機(jī)床使用。

3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

深孔鉆：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為160°。

2、深孔鉆系統(tǒng)。

3、冷卻及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷卻。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家機(jī)床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家引導(dǎo)孔加工

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家屬于非平衡鉆頭，不平衡的槽形意味著切削力不平衡。為了減少鉆頭周邊的徑向切削力，需要靠導(dǎo)套或引導(dǎo)孔分擔(dān)。典型的雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家機(jī)床上配有雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家引導(dǎo)套，而本例所選的車銑加工中心不是雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家機(jī)床，沒有配備導(dǎo)套，且沒有夾具，無法設(shè)計導(dǎo)套。因此，考慮用鉆削引導(dǎo)孔的方式來平衡雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家切削力。通過大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出：雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家引導(dǎo)孔的深度應(yīng)為1～2倍雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家直徑，直徑應(yīng)比雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家鉆頭直徑大0.004～0.012mm較合適。