電主軸的應用

由于消費者多樣化的需求和生產者降低成本的需要，各種具有高生產率和高靈活性的生產體系逐漸建立起來，其中自動換刀數(shù)控機床承擔著核心任務，近來，對提高機床加工效率有了更進一步的高速、有效的要求，人們不斷地對主軸、進給、刀具交換等各個系統(tǒng)進行技術開發(fā)，因此，相應地出現(xiàn)了如電主軸驅動單元、滾珠絲杠、直線導軌等功能部件。一方面增加了無功功率,降低了電機的工作效率,另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機中絕緣材料將會受到影響,輸出功率受到影響,甚至導致電機燒毀。

電主軸的冷卻：機床目前一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉產生的熱量。

機床另外，為了減少主軸軸承的發(fā)熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。

電主軸是近幾年在數(shù)控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

電主軸是用于內表面磨削的一種高速旋轉的部件，主軸裝配質量的好壞直接影響軸承加工質量。因此，電主軸的修理是一項技術要求很高的工作。

必須認真進行軸承測振，檢查配研隔墊，預負荷的施加和零件的清洗工作。應具有一個良好的工作場地，它必須光線充足，環(huán)境清潔，裝有空調和吸塵設備。裝配人員進入工作場地更換工作服和拖鞋，非工作人員不得到裝配間隨便走動。

電主軸常見故障：主軸工作時噪聲過大。

原因：

（1）主軸部件動平衡不良，使主軸回轉時振動過大，引起工作噪聲。

（2）主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉時沖擊振動過大，引起工作噪聲。

（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉間隙過大，回轉時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。

（4）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉時摩擦過大，引起工作噪聲。